一、液下渣漿泵的安裝

1、泵必須垂直安裝在液料池或水槽上面的固定支架上。

2、泵的吸入口距離池底部應(yīng)大于200㎜。

3、泵的出口管路必須另設(shè)支架，不允許將其重量直接落在泵體上。

二、液下渣漿泵的拆卸順序 1、液下泵關(guān)閉壓出管路中的閘閥，卸掉吐出管上部分法蘭的聯(lián)接螺栓或聯(lián)接接管。拆掉一段管路，其長度以不防礙泵的起吊為準(zhǔn)。

2、液下泵松開電機(jī)架與電機(jī)的聯(lián)接螺栓，吊去電動(dòng)機(jī)。

3、拆下泵體與支架的螺栓，旋掉葉輪。

4、拆下中部支架，拉下聯(lián)軸器。

5、拆下軸承體上下軸承蓋，即可檢查軸承狀況。

砂礫泵處理的礦漿中帶有大量的固體顆粒，因此，在選擇砂礫泵的時(shí)候，應(yīng)確保砂礫泵所能通過的顆粒要求，并盡量減少比較大的固體顆粒以及纖維物料進(jìn)入砂礫泵，以免造成泵體堵塞現(xiàn)象。

砂礫泵維護(hù)保養(yǎng)方法

1、避免出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象。要隨時(shí)調(diào)整填料的松緊度；按照規(guī)定滿足軸承水壓和水量。

2、及時(shí)的更換軸套。軸承更換的時(shí)候，要確保無塵、清潔。

3、正常運(yùn)行時(shí)確保溫度適宜。一般，泵在正常運(yùn)行的時(shí)候，軸承的溫度在60-650C。

4、確保聯(lián)軸器內(nèi)的彈性墊安裝正確完整；保證泵和電機(jī)的同軸度。

5、保證砂礫泵組件以及管路系統(tǒng)的安裝不會(huì)錯(cuò)誤，且安裝牢固。

6、注意砂礫泵容易損耗的部件，并對(duì)其及時(shí)的維護(hù)和更換。

7、在操作中避免吸入口出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象，確保砂礫泵吸入管路系統(tǒng)無漏氣。

G/GH型離心泵采用臥式、單泵殼結(jié)構(gòu),過流部件采用硬鎳、高鉻耐磨材料,具有良好的耐磨、耐腐蝕性和高可靠性。較低的必須汽蝕余量。過流通道寬暢,可用于大顆粒強(qiáng)磨蝕物料的連續(xù)輸送。筒式結(jié)構(gòu)軸承組件,選用高容量軸承設(shè)計(jì),軸承采用脂潤滑、油潤滑以適應(yīng)不同的使用工況。可調(diào)節(jié)葉輪與護(hù)板之間的間隙,保證泵的運(yùn)行。軸封采用填料密封、付葉輪密封和集裝式機(jī)械密封,適應(yīng)不同的工況要求。泵與驅(qū)動(dòng)機(jī)可選用直聯(lián)傳動(dòng)、三角帶傳動(dòng)、液力偶合器傳動(dòng)、減速器傳動(dòng)。泵的出口方向可在360度任一位置旋轉(zhuǎn)安裝,以適應(yīng)不同的現(xiàn)場安裝條件。優(yōu)點(diǎn):易損件壽命長效率高、低能耗維護(hù)方便運(yùn)行費(fèi)用低可靠性高。用于輸送強(qiáng)磨蝕、大顆粒的渣漿。如:采礦、金屬冶煉爆渣的輸送、泥船挖泥、疏浚河道等。