螺旋風(fēng)管通風(fēng)管道清洗方法

1.真空吸污：用類(lèi)似有手握式的真空吸污管來(lái)操作。用刷子直接接觸管道內(nèi)壁以清除污物。這種方法需要風(fēng)管有較大的檢修孔使操作的人員能夠盡可能夠得到但這種方法最可能漏掉一局部塵土和污物，因?yàn)轱L(fēng)管不能形成完全的負(fù)壓條件。而以下幾種方法可以形成負(fù)壓條件。防下垂加固法，它用于特殊管道的加固，如變經(jīng)管道加固和迂回管道加固。

     2.動(dòng)力洗刷：用氣動(dòng)或者電動(dòng)的毛刷將臟污刷動(dòng)，然后污物用和氣體沖洗相同的方法和方向被吸到真空收集器中。這種方法要求盡可能得小心不至于破壞保溫資料的外表。

     3.氣體沖洗：這種方法借助連接到風(fēng)管的配有噴嘴的軟管以輸送壓縮空氣。設(shè)計(jì)噴嘴使得壓縮空氣能夠把塵土和污物驅(qū)趕進(jìn)來(lái)。而被壓縮空氣去干的污物和塵土則順著風(fēng)管被輸送到真空集容器中。

風(fēng)管制作與安裝定額

包括：彎頭、三通、變徑管、天圓地方等管件及法蘭、加固框和吊架、托架、支架的制作與安裝。未計(jì)價(jià)材料計(jì)算了鈑材料，而法蘭和支架、吊架、托架按定額規(guī)定計(jì)算其價(jià)值后，還要計(jì)算其材料數(shù)量，并按規(guī)格、品種列入材料匯總表。   風(fēng)管制作與安裝定額不包括：過(guò)跨廣西風(fēng)管的落地支架制作安裝。落地支架以“千克”計(jì)量,使用第九篇《通風(fēng)空調(diào)工程》定額第七章設(shè)備支架子目。另外通風(fēng)管道加工的過(guò)程中，還要做好防腐蝕措施，不能使用抽芯鉚釘，而且在通風(fēng)管道零件裝配的時(shí)候，這些零件都要經(jīng)過(guò)鍍鋅處理才行。

1、潔凈空調(diào)風(fēng)管道系統(tǒng)均為高壓和中壓系統(tǒng)，其中潔凈度N1級(jí)至N5級(jí)為高壓系統(tǒng)，N6級(jí)至N9級(jí)為中壓系統(tǒng)。

2、風(fēng)管及部件的制作應(yīng)在相對(duì)封閉和清潔的環(huán)境中進(jìn)行，地面應(yīng)鋪橡膠板或其他防護(hù)材料。加工風(fēng)管的板材，在下料前應(yīng)進(jìn)行清洗，洗后應(yīng)立即擦干。加工過(guò)程應(yīng)有措施保證不二次污染。加工鍍鋅鋼板風(fēng)管應(yīng)避免損壞鍍鋅層，如有損壞應(yīng)做防腐處理。

3、風(fēng)管不得有橫向接縫，盡量減少縱向拼接縫。矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)不大于800mm時(shí)，不得有縱向接縫，

4、風(fēng)管及部件制作完成后，用無(wú)腐蝕性清洗液將內(nèi)表面清晰干凈，干燥后經(jīng)檢查達(dá)到要求即進(jìn)行封口，安裝前再拆除封口。清洗后立即安裝的可不封口。

不銹鋼風(fēng)管焊接采用焊的要點(diǎn)及注意事項(xiàng)

1、采用垂直外特性的電源，直流時(shí)采用正極性

   2、一般適用于6mm以下不銹鋼風(fēng)管薄板的焊接，具有焊縫成型美觀，焊接變形量小的特點(diǎn)

   3、保護(hù)氣體為氣，純度為99.99%，當(dāng)焊接電流為50-150的時(shí)候，氣流量為8~10L/Min，當(dāng)電流為150-250時(shí)，氣流量為12-15L/Min

   4、鎢極從氣體噴嘴突出的長(zhǎng)度，以4-5mm為佳，在角焊等遮蔽性差的地方是2-3mm，在開(kāi)槽深的地方是5-6mm，噴嘴至工作的距離一般不超過(guò)15mm。

   5、為防止焊接氣孔的出現(xiàn)，焊接部位如有鐵銹、油污等務(wù)必清理趕緊。

   6、焊接電弧長(zhǎng)度，焊接普通鋼時(shí)以2-4mm為佳，而焊接不銹鋼風(fēng)管時(shí)，以1-3mm為佳，過(guò)長(zhǎng)則保護(hù)效果不好。

   7、對(duì)接打底時(shí)，為防止底層焊道的背面被氧化，背面也需要實(shí)施氣體保護(hù)。

   8、為使氣很好的保護(hù)焊接熔池，和便于施工操作，鎢極中心線與焊接處工件一般應(yīng)保持80-85度角，填充焊絲與工件表面夾角應(yīng)盡可能地小，一般為10%。

   9、如果操作現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)比較大，務(wù)必采取擋風(fēng)措施，如果操作現(xiàn)場(chǎng)是在室內(nèi)，務(wù)必采取換氣措施。