東莞市明泰工業(yè)皮帶有限公司主營(yíng)：流水線設(shè)備、片基帶、輸送帶、特殊加工皮帶、同步帶

輸送帶接頭破損的原因

(1)從粘接輸送帶時(shí)采用的臺(tái)階形式和臺(tái)階切割的方法分析

接頭的臺(tái)階形式分為直角形和斜角形。直角形接頭制作相對(duì)比較簡(jiǎn)單，容易掌握，多數(shù)單位采用直角形的形式。操作人員在剖切膠帶接頭臺(tái)階時(shí)，完全憑自己的感覺(jué)來(lái)掌握切割的深度，由于是垂直切割，帶芯又比較薄，往往不能準(zhǔn)確地按照帶芯的厚度下刀，很容易誤切到下層帶芯，使下層帶芯的強(qiáng)度降低。輸送帶接頭第2個(gè)臺(tái)階處斷裂的缺陷主要是這種原因造成的。

(2)從接頭處帶芯之間的放置位置分析

粘接輸送帶時(shí)，帶芯的相對(duì)位置常用對(duì)接和搭接兩種方法，對(duì)接法用得更多。采用這種方法，接頭內(nèi)相對(duì)應(yīng)的覆蓋膠和帶芯在端部通過(guò)粘合劑連接在一起，連接處的強(qiáng)度較低。

輸送帶老化會(huì)出現(xiàn)的因素

1氧：氧在橡膠中同橡膠分子發(fā)生游離基鏈鎖反應(yīng)，分子鏈發(fā)生開(kāi)裂或過(guò)度交聯(lián)，引起橡膠性能的改動(dòng)。氧化效果是橡膠老化的重要原因之一。

2臭氧、臭氧的化學(xué)活性比氧高得多，損壞性更大，它同樣是使分子鏈發(fā)生開(kāi)裂，但臭氧對(duì)橡膠的效果情況隨橡膠變形與否而不同。當(dāng)效果于變形的橡膠（主要是不飽和橡膠）時(shí)，呈現(xiàn)與應(yīng)力效果方向垂直的裂紋，即所謂“臭氧龜裂”；效果于變形的橡膠時(shí)，僅外表生成氧化膜而不龜裂。

3熱：提高溫度可引起橡膠的熱裂解或熱交聯(lián)。但熱的根本效果還是活化效果。提高氧分散速度和活化氧化反應(yīng)，從而加速橡膠氧化反應(yīng)速度，這是普遍存在的一種老化現(xiàn)象——熱氧老化。

溫度范圍：對(duì)被輸送物體而言，承載溫度為-5℃~+100℃，短時(shí)間為-15℃~+110℃

輸送機(jī)：平板式或托輥式。正轉(zhuǎn)輪徑為65mm，反轉(zhuǎn)輪徑為130mm。

接駁方式：熱塑接合或冷膠粘合，也可采用鋼扣接合，其滾筒直徑尺寸要增加50%。

加工：皮帶表面膠質(zhì)可抵抗多種溶劑，酸類、鹽類及堿類，高濃度者除外(例如硫酸)，皮帶表面可加花紋不同花紋，可加PVC防漏導(dǎo)條、擋板及裙邊、皮帶底面可加V形導(dǎo)條及導(dǎo)板、皮帶可打孔洞。