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振動(dòng)流化床的清洗方法：     

振動(dòng)流化床干燥機(jī)日常運(yùn)作中是需要定期清洗的。作為一種強(qiáng)化的有特殊用途的干燥設(shè)備，這樣操作才能夠延長它的使用。如何正確清洗振動(dòng)流化床的方法有哪些呢？

對(duì)于振動(dòng)流換床設(shè)備的清洗一般可以分為內(nèi)部和外部兩個(gè)部分。其外部清洗比較簡單，只要做到定期清理保養(yǎng)就行了。而針對(duì)干燥塔內(nèi)集料的清理，則應(yīng)打開清掃門，用長把掃帚掃除漏斗形底部集料，打開出料閥，用自來水沖洗塔內(nèi)。該方法主要是將熱水接到面板上，通過振動(dòng)流化床干燥機(jī)的PLC控制熱水電磁閥或氣動(dòng)閥，設(shè)定清洗時(shí)間，根據(jù)需要使用初洗用水、純化水、洗滌劑等。其中針對(duì)袋式除塵器的清理，應(yīng)打開控制開關(guān)，連續(xù)敲打，然后打開清洗門，敲打布袋除塵器，或者更換過濾袋。然后在清洗振動(dòng)流化床的時(shí)候還有一種清洗方法。

流化床干燥過程的介紹：

顆粒狀物料和流體表現(xiàn)出由于其離散性差異很大的不同行為。每固體顆粒材料獨(dú)立地當(dāng)一個(gè)振動(dòng)施加移動(dòng)，這導(dǎo)致在觀察異常行為。對(duì)流和起泡的行為，顯示復(fù)雜但結(jié)構(gòu)化的粒子的運(yùn)動(dòng)，有許多應(yīng)用，如流化和混合所用的可能性。使用無粘結(jié)的顆粒直徑，比幾百微米大的顆粒材料的研究已經(jīng)進(jìn)行。在一般情況下，微細(xì)顆粒已被發(fā)現(xiàn)，因?yàn)榧?xì)顆粒具有較大的比表面積，這證明是有效的微觀表面活性和均勻性為比粗顆粒更有用。但是，微粒的粘合劑和內(nèi)聚性質(zhì)使它們難以處理以氣體形式。

顆粒之間的主要吸引力相互作用力，故此相互作用力是主要的在更小的顆粒，和重力不誘導(dǎo)這些粒子的流動(dòng)。

流化床干燥機(jī)主要特點(diǎn):

1．由于施加振動(dòng)，可使^小流化氣速降低，因而振動(dòng)流化床干燥機(jī)可比普通流化床干燥機(jī)顯著降低加熱空氣需要量，降低粉塵夾帶和相應(yīng)配套設(shè)備規(guī)格。

2．對(duì)粒度均勻性及規(guī)則性要求不嚴(yán)格，易于獲得均勻的干燥產(chǎn)品。

3．物料在振動(dòng)流化床干燥機(jī)機(jī)內(nèi)的滯留時(shí)間在一定范圍內(nèi)可調(diào)。

4．振動(dòng)流化床干燥機(jī)振動(dòng)有助于物料分散，選擇合適參數(shù)，該振動(dòng)流化床干燥機(jī)能順利干燥易團(tuán)聚和產(chǎn)生溝流的物料。

5．由于無激烈的返混，對(duì)物料粒子損傷小。易損物料、要求不破壞晶型物料、以及對(duì)物料表面光亮度有要求的物料^為適合。

6．振動(dòng)電機(jī)離開熱風(fēng)室的高溫區(qū)，工作環(huán)境大大改善，振動(dòng)流化床干燥機(jī)比傳統(tǒng)振動(dòng)流化床干燥機(jī)提高了電機(jī)壽命。

7．設(shè)計(jì)上采用獨(dú)特的支點(diǎn)上移，箱體不承重等^新技術(shù)措施，參振重量下降，功耗降低，使振動(dòng)流化床干燥機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)更趨穩(wěn)定。

8．振動(dòng)流化床干燥機(jī)可靈活采用強(qiáng)制振動(dòng)和共振方式，振幅、振頻以及振動(dòng)方向角可按設(shè)計(jì)要求改變，以適應(yīng)不同物料。

9．可在同一干燥機(jī)內(nèi)，一步完成干燥、冷卻作業(yè)，簡化操作程序。