應(yīng)用數(shù)控機(jī)床加工可大大提高零件的生產(chǎn)率。近年來(lái)，越來(lái)越多的新型產(chǎn)品的不斷出現(xiàn)和零件復(fù)雜程度的不斷加大，數(shù)控加工以其強(qiáng)大的優(yōu)勢(shì)得到了迅速普及，已經(jīng)成為一個(gè)企業(yè)爭(zhēng)取市場(chǎng)優(yōu)勢(shì)的決定因素之一。由于數(shù)控機(jī)床在生產(chǎn)加工中得到了廣泛應(yīng)用，如何提高數(shù)控機(jī)床的生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，是當(dāng)前生產(chǎn)過(guò)程中各企業(yè)高度關(guān)注的課題。

進(jìn)刀量（走刀量）：F主要取決于工件加工表面粗糙度要求。精加工時(shí)，表面要求高，走刀量取小：0.06~0.12mm/主軸每轉(zhuǎn)。粗加工時(shí)，可取大一些。主要決定于刀具強(qiáng)度，一般可取0.3以上，刀具主后角較大時(shí)刀具強(qiáng)度差，進(jìn)刀量不能太大。另外還應(yīng)考慮機(jī)床的功率，工件與刀具的剛性。數(shù)控程序使用二種單位的進(jìn)刀量：mm/分、mm/主軸每轉(zhuǎn)，上面用的單位都是mm/主軸每轉(zhuǎn)，如使用mm/分，可用公式轉(zhuǎn)換：每分鐘進(jìn)刀量=每轉(zhuǎn)進(jìn)刀量*主軸每分鐘轉(zhuǎn)數(shù)。

能進(jìn)行輪廓控制的CNC系統(tǒng)，也能進(jìn)行直線控制或點(diǎn)位控制。先進(jìn)的數(shù)控系統(tǒng)都屬于輪廓控制的CNC系統(tǒng)。伺服系統(tǒng)是數(shù)控系統(tǒng)與機(jī)床主機(jī)聯(lián)接的重要環(huán)節(jié)，是數(shù)控機(jī)床執(zhí)行機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)部件。伺服系統(tǒng)的作用是把數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出的脈沖信號(hào)，經(jīng)功率放大、整1形處理后轉(zhuǎn)換成機(jī)床執(zhí)行部件的直線位移或角位移。伺服系統(tǒng)的性能直接影響到數(shù)控機(jī)床執(zhí)行機(jī)構(gòu)的工作精度、負(fù)載能力、響應(yīng)快慢和穩(wěn)定程度等。