奧克羅拉集團是一家專業(yè)生產(chǎn)高溫陶瓷輥棒，氧化鋁陶瓷輥棒，高溫氧化鋁陶瓷輥棒等產(chǎn)品的廠家。

瓷磚出來窯爐后的運行過程中，其背面在輥棒表面上磨擦滾動前行，磚塊尚未到達窯尾的揀選工位之前，經(jīng)由壓機的壓縮空氣輸氣管道壓力和氣缸活塞將窯尾的擋板頂起時，鋼質(zhì)輥棒繼續(xù)轉(zhuǎn)動并與磚塊背面不斷發(fā)生滾動摩擦，輥棒中被磨損的黑色粉末被粘附在磚塊背面的溝槽內(nèi)。通過奧克羅拉集團在日常工作中的經(jīng)驗得出，生產(chǎn)不同的產(chǎn)品，其“結(jié)瘤”的程度有所不同。當?shù)?片磚塊在包裝機的定位機構(gòu)定位后，第二片磚進入包裝機的定位機構(gòu)，其背面溝槽中的黑色粉末就撞擊并粘附在第1片磚的釉面上，使第1片磚的釉面被擦傷，而且還把從輥棒中磨下來的黑色粉末鑲嵌在被擦傷的釉面劃縫內(nèi)，難以去除。

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奧克羅拉集團主要生產(chǎn)高溫陶瓷輥棒，氧化鋁陶瓷輥棒，高溫氧化鋁陶瓷輥棒等產(chǎn)品。合理的價格和過硬的質(zhì)量贏得了廣大客戶的信賴和支持。

寬體窯對陶瓷輥棒圓度和錐度的要求

通常我們在窯爐運轉(zhuǎn)調(diào)試的過程中，把輥棒的正負“偏差”相抵作為前提進行設(shè)定。但現(xiàn)實調(diào)試過程中，尤其是寬體過長的窯爐，即使我們的假設(shè)與實際相吻合，但局部區(qū)段內(nèi)也會產(chǎn)生或大或小的差異。當?shù)?片磚塊在包裝機的定位機構(gòu)定位后，第二片磚進入包裝機的定位機構(gòu)，其背面溝槽中的黑色粉末就撞擊并粘附在第1片磚的釉面上，使第1片磚的釉面被擦傷，而且還把從輥棒中磨下來的黑色粉末鑲嵌在被擦傷的釉面劃縫內(nèi)，難以去除。這就要求輥棒有更好的圓度和較小的錐度，才能滿足寬體窯的需求。為了保證制品在窯爐內(nèi)走正，不至于在傳動的運動中“偏向”，在燒成帶之前引入了“異形棒”，對走磚隊形進行調(diào)節(jié)。

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山東奧克羅拉以全球先進的硬件--全套的德國設(shè)備，先進的軟件--西班牙陶瓷技術(shù)為基礎(chǔ)，年產(chǎn)高溫耐火陶瓷輥棒超過150萬支，耐磨球石、襯磚和其它異型精細陶瓷制品100,000噸，石油支撐劑和鑄造砂達100,000噸，在全球占有相當大的市場份額。奧克羅拉高溫陶瓷輥棒的保護工作：1、高溫棒入倉，卸貨碼入車間輥棒房，輥棒碼放棒頭30公分以內(nèi)嚴禁接處金屬，采用木架支撐平放層層木架層層碼高或斜立棒墻邊與地面夾角度大于75°并每一米就得單獨分隔開。

碳化硅錕棒市場前景良好

輥道窯用碳化硅輥棒及其制造方法，它是由綠碳化硅微粉、碳墨，石墨粉、高度粘接劑混合制成，在1700度高溫中滲金屬硅生成，可澆注、擠出、機壓成型。

利用碳化硅單晶襯底和外延材料制作的電力電子器件可以在高電壓、大電流、高頻率環(huán)境下工作“與傳統(tǒng)的硅器件相比，碳化硅電力芯片能夠大幅度減少電力設(shè)備體積和重量，能大幅降低各項設(shè)備系統(tǒng)的整體成本并提高系統(tǒng)的可靠性”。

數(shù)據(jù)表明，屬于“寬禁帶”的第三代半導體的碳化硅，大功率在降低自身功耗的同時，提高系統(tǒng)其他部件的功效，可節(jié)能20%至90%。

中國電器工業(yè)協(xié)會電力電子分會常務(wù)副理事長肖向鋒指出，這一成果對于煤炭、石油等資源越發(fā)緊缺的中國具有現(xiàn)實意義。

“為應(yīng)對能源危機，國家提出節(jié)能減排，電能的輸送、分配都離不開電力電子技術(shù)”，肖向鋒解釋說，現(xiàn)有的電子技術(shù)基于半導體硅材料器件，但受制于硅材料的物理性能，器件功耗大。碳化硅器件的研發(fā)、生產(chǎn)無疑可解“燃眉之急”。

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