密閉式煉膠機稱密煉機 

密閉式煉膠機簡稱密煉機，主要用于橡膠的塑煉和混煉。

密煉機是一種設有一對特定形狀并相對回轉的轉子、在可調溫度和壓力的密閉狀態(tài)下間隙性地對聚合物材料進行塑煉和混煉的機械，主要由密煉室、轉子、轉子密封裝置、加料壓料裝置、卸料裝置、傳動裝置及機座等部分組成。

密煉機是在開煉機的基礎上發(fā)展起來的一種高強度間隙性的混煉設備。自1916年出現真正意義上的Banbury（本伯里）型密煉機后，密煉機的威力逐漸被人們所認識，它在橡膠混煉過程中顯示出來比開煉機優(yōu)異的一系列特征，如：混煉容量大、時間短、生產效率高；較好的克服粉塵飛揚，減少配合劑的損失，改善產品質量與工作環(huán)境；操作安全便利，減輕勞動強度；有益于實現機械與自動化操作等。由于溫度對不同膠料包輥性的影響不同，因此不同膠料混煉時輥溫也應不同。因此，密煉機的出現是橡膠機械的一項重要成果，至今仍然是塑煉和混煉中的典型的重要設備，仍在不斷的發(fā)展和完善。密煉機基本知識 基本結構

密煉機一般由密煉室、兩個相對回轉的轉子、上頂栓、下頂栓、測溫系統(tǒng)、加熱和冷卻系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)、安全裝置、排料裝置和記錄裝置組成。6、為了對設備進行有用的保護，有必要做好各種備件的存儲，這樣才能在短時間內獲得很好的作用，不耽誤生產的進度。轉子的表面有螺旋狀突棱，突棱的數目有二棱、四棱、六棱等，轉子的斷面幾何形狀有三角形、圓筒形或橢圓形三種，有切向式和嚙合式兩類。測溫系統(tǒng)是由熱電偶組成，主要用來測定混煉過程中密煉室內溫度的變化；加熱和冷卻系統(tǒng)主要是為了控制轉子和混煉室內腔壁表面的溫度。

新型廢舊塑料密煉機大好局面

   廢舊塑料密煉機再生機經歷了原始加工、傳統(tǒng)機械、新型設備幾個典型階段。

   原始的廢舊塑料密煉機回收利用是采用火燒鍋熬進行熔縮的簡單手段，以減少廢舊塑料的單位體積，制成粗糙的塊狀再生料坯。所謂的深度磨削法說的是利用高的磨削度，用低的一定方向進給量，在所有的一定方向中磨去零件大部或全部的消耗剩下的量。由于沒有進行分類、清洗過濾，大大降低了其利用價值。所制成的再生料僅能做一些簡單、低檔再生制品如：水泥灰桶、糞桶、包裝箱底板等。在一定程度上浪費了大量的再生資源。

   傳統(tǒng)廢舊塑料再生機基本具有簡單塑化擠出的加工功能，但此類設備多為非標機械，材質普通，螺桿設計及結構簡單，長徑比量小，沒有脫水、排氣功能；傳統(tǒng)再生機不能加工濕料；仍采用煤或燃氣加熱，產生大量二次污染；不能實現自動控溫；一套傳統(tǒng)再生機僅能適應加工單一材料，不能發(fā)揮一機多用的功能。4：密煉機附屬設備在空運轉前需進行單獨的檢查試驗，以驗證其性能是否達到規(guī)定要求。且制造出的顆粒質地成色差，使得廢舊塑料回收利用價值得不到充分體現。

密煉機的可變速混煉可分為3個步驟

        密煉機的可變速混煉通?？煞譃?個步驟：快速吃料、中速分散混煉和低速分布混煉。但是輥速變大也能使物品原料的溫度升高從而變的柔軟，使功率消耗有所減少?？焖俪粤希涸?/span>密煉機較高的轉子轉速下轉子將大塊膠料快速地剪切成小塊，使膠料在高剪切作用下破碎、分散和摻混。由于快速剪切，膠料溫度上升很快，因此要控制溫度不能過高。中速分散混煉：選用密煉機中等轉子轉速控制膠料溫度，抑制膠料溫度快速上升，使配合劑在合適的應力及剪切力作用下，進行分散混煉和分布混煉。

       低速分布混煉：為使密煉機混煉后期進一步減緩膠料溫度上升速度，在較低溫度下，使加工物料分布均勻，轉子轉速進一步降低，產生的低剪切引起物料輕微破碎、分散和摻混。