高溫爐鋼中的吹氧是加強(qiáng)電爐冶煉的重要手段之一。 使用鋼管將氧氣插入熔池是一種常用的方法。 為了充分利用爐內(nèi)的化學(xué)能，近年來每噸鋼的耗氧量逐漸增加。 同時(shí)，鑒于勞動(dòng)條件差，不安全和不穩(wěn)定的吹氧效率等因素，開發(fā)了電爐門槍機(jī)構(gòu)。

   高溫爐通過電極電弧產(chǎn)生熱量，鋼材從電極中心向周邊緩慢熔化，熱損失大，熔化時(shí)間長。 氧氣燃燒器，也稱為氧氣燃燒器，放置在電爐冷區(qū)的爐壁上，并依靠燃燒器和電弧電源的合理匹配來實(shí)現(xiàn)廢鋼的平衡熔化。

YTG1400℃回轉(zhuǎn)爐詳細(xì)介紹

硅碳棒加熱；剛玉管外徑為60mm；40段程序控溫；可通氣氛抽真空

爐管尺寸：φ60×1000mm；

加熱元件：硅碳棒

恒溫區(qū)長度：120mm

工作溫度：≤1300℃

較高溫度：1400℃

控溫方式：智能化40段可編程控制

爐管轉(zhuǎn)速：3～7轉(zhuǎn)/分鐘（可調(diào)）

恒溫精度:±1℃

工作電源：AC220V /50HZ

額定功率: 2.5KW

高溫電爐如何進(jìn)行爐溫測(cè)量工作

高溫電爐用校溫環(huán)進(jìn)行爐溫測(cè)量有很多優(yōu)勢(shì)，校溫環(huán)使用機(jī)動(dòng)靈活,可簡易方便地測(cè)定爐內(nèi)三維空間的任何角落；校溫環(huán)安放位置最貼近產(chǎn)品實(shí)際受熱狀態(tài),精準(zhǔn)測(cè)定燒制品受熱情況；使用校溫環(huán)可以減少甚至不再需要通過對(duì)燒成品的幾何形狀，密度和多孔性測(cè)量或破壞性試驗(yàn)，從而減少生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制成本；由于采用新型陶瓷纖維爐膛，保溫效果好，升溫至1000C，并保持1小時(shí)后外殼表面不燙手，避免燙到。校溫環(huán)具有良好的一致性，可以保證產(chǎn)品燒成制度的良好重現(xiàn)性，從而提高高溫電爐熱處理成品的合格率，