排洪灌溉泵當(dāng)您的混流泵處于非使用期時(shí)，應(yīng)及時(shí)將混流泵與水源隔離，并排空泵內(nèi)的積水，特別是在冬季，然后將其放置在干燥的地方。有條件的話將混流泵的重點(diǎn)部位涂上黃油，在軸承內(nèi)加上潤(rùn)滑油，以防零部件銹蝕。另外，如果長(zhǎng)時(shí)間不使用混流泵，實(shí)際上會(huì)對(duì)其造成一定損害，這可能導(dǎo)致零部件銹蝕，從而水泵的使用壽命減短。裝有精細(xì)加工的泵軸，裝有稀油光滑的軸承，在填料函蓋中裝有防護(hù)軸套。

如果是對(duì)混流泵的日常保養(yǎng)，混流泵廠家建議您做以下步驟：1、檢查根據(jù)需要補(bǔ)加填料；2、清洗混流泵內(nèi)外部，檢查軸承并適當(dāng)加油；3、檢查聯(lián)軸器、放氣閥門及外部緊固情況。 有一部分需要調(diào)整的地方通常是：葉輪間隙(0.37—0.78)；排洪灌溉泵在檢查和拆卸葉輪和軸封時(shí)，毋須將與泵體相連接的管路拆開。泵軸與電機(jī)同軸度；聯(lián)軸節(jié)間隙。

有一部分需要更換的地方通常是：1、填料；2、軸承；3、泵軸；4、膠套。

排洪灌溉泵對(duì)于混流泵的維修方面，在此混流泵廠家強(qiáng)調(diào)一旦混流泵出現(xiàn)了故障，切忌自己動(dòng)手拆卸。因?yàn)樽约翰鹦稌r(shí)，容易導(dǎo)致以下兩個(gè)問(wèn)題：一是不知故障在何處而造成盲目地亂拆一通；二是無(wú)專用工具而往往損害了本來(lái)完好的零部件。的辦法是到有經(jīng)驗(yàn)、有規(guī)模的維修點(diǎn)維修，并及時(shí)更換超齡零部件及某些易損件。正常情況下，水泵每半年應(yīng)維修一次，杜絕帶“病”工作。排洪灌溉泵混流泵在性能方面介于離心泵和軸流泵之間，是一種中低揚(yáng)程泵，一般是單級(jí)泵。

排洪灌溉泵軸封裝置由填料、填料壓蓋、填料環(huán)和泵體上的填料函組成(150HW和200HW型泵無(wú)填料環(huán))其作用是防止空氣吸入泵內(nèi)和防止水從泵內(nèi)過(guò)多地沿軸流出。軸套用以保護(hù)泵軸。磨損后可及時(shí)更換。

排洪灌溉泵泵軸用單列向心球軸承支承。軸承可用潤(rùn)滑油潤(rùn)滑－油量應(yīng)控制在油標(biāo)桿的標(biāo)線間：可用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑－可在裝配水泵時(shí)加入。使用中通過(guò)拆裝前蓋和后蓋來(lái)補(bǔ)充。

泵體上端的螺孔，用于加灌引水或聯(lián)接真空泵抽氣引水。

為擴(kuò)大泵的使用范圍，滿足用戶不同要求，可切割葉輪外徑或換用不同性能的葉輪，(加字母“A”等表示)

HW、HB型泵的附件有彎管，底閥和皮帶輪或聯(lián)軸器等。

排洪灌溉泵混流泵的性能與和離心泵比較，揚(yáng)程低一些，而流量大一些；排洪灌溉泵對(duì)于混流泵的維修方面，在此混流泵廠家強(qiáng)調(diào)一旦混流泵出現(xiàn)了故障，切忌自己動(dòng)手拆卸。與軸流泵比較，揚(yáng)程高一些，流量小一些?；炝鞅玫男阅芮€形狀也是介于離心泵和軸流泵之間，對(duì)于高揚(yáng)程混流泵，其流量與揚(yáng)程、流量與功率的相互關(guān)系變化規(guī)律接近于離心泵，在使用上，可采用關(guān)閉閥門啟動(dòng)。

排洪灌溉泵混流泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)一定要關(guān)注的3個(gè)現(xiàn)象

1、葉輪浸水深度是否足夠，即進(jìn)水位是否過(guò)低，以免影響流量，或產(chǎn)生噪音。

2、葉輪外緣與葉輪外殼是否有磨損，葉片上是否繞有雜物，橡膠或塑料軸承是否過(guò)緊或燒壞。

3、固緊螺栓是否松動(dòng)，泵軸和傳動(dòng)軸中心是否一致。

使用與保養(yǎng)：

1）軸承采用稀油潤(rùn)滑時(shí)，應(yīng)經(jīng)常檢查和控制軸承體的油標(biāo)桿二根標(biāo)線間；軸承采用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑時(shí)，應(yīng)定時(shí)補(bǔ)充油量。對(duì)100～350HW型泵拆去前蓋和后蓋來(lái)補(bǔ)充，對(duì)400～650HW型泵可通過(guò)油杯來(lái)補(bǔ)充。

2）經(jīng)常檢查軸承的溫升。一般不得高于環(huán)境溫度40℃，溫度不得超過(guò)80℃。

3）注意泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有無(wú)摩擦和撞擊聲。如泵蓋與葉輪摩擦，可在泵蓋和泵體間增加紙墊。實(shí)際使用間隙0.3～0.7毫米。

4）填料的調(diào)整必須適當(dāng)，液體應(yīng)從填料壓蓋處成滴狀間斷漏出。填料太緊，軸會(huì)發(fā)熱和功率增加；填料太松，液體泄漏過(guò)多，效率降低。

5）如電機(jī)與泵直聯(lián)，兩軸的軸心線應(yīng)在一直線上。

6）檢查進(jìn)水管路有無(wú)漏氣現(xiàn)象。

7）注意功率是否突然增大或降低，流量是否突然減少，如有，應(yīng)停車排除。

8）經(jīng)常檢查各螺栓是否因振動(dòng)而松動(dòng)。

9）在冬季，停車后應(yīng)將泵和管路內(nèi)存水放出。

10）泵初期使用200小時(shí)或半年后，應(yīng)更換潤(rùn)滑油（脂）。以后每1000小時(shí)或一年后換油一次。

11）泵工作3000小時(shí)或三年后，應(yīng)解查和保養(yǎng)。

12）對(duì)于長(zhǎng)期停用的泵，應(yīng)將運(yùn)轉(zhuǎn)部分拆下，作防銹處理后妥善保管。