功率配置

ZJW壓濾機入料專用泵功率配置

入料泵的最0大功率損耗在入料的初始階段，所以要詳細(xì)計算由入料泵往壓濾機注漿的最0小壓力，然后按該最0小壓力對應(yīng)的該泵的流量，揚程配用功率。如此較為準(zhǔn)確、節(jié)約。

由于各工廠壓濾系統(tǒng)的實際布置差異，當(dāng)入料泵與濾機之間的沿程阻力較大時（如：泵距壓濾機較遠(yuǎn)、管道直徑偏小、彎頭與閘門較多、漿液粘度較大等），會增加 入料泵的揚程損失，降低成餅壓力。除此特性外，還要求泵工作在高壓時，不用軸封水和無泄漏，為建設(shè)環(huán)保工廠創(chuàng)造條件。濾餅水份偏高與單循環(huán)時間拉長，導(dǎo)致系統(tǒng)的生產(chǎn)效率大為降低，所以必須要合理的管路配置。

壓濾機入料泵怎么拆開維修及裝配

壓濾機入料泵怎么拆開維修，拆開后如何裝配，為您解答壓濾機入料泵的拆泵的技術(shù)要點和注意事項，避免出現(xiàn)拆不開、泵拆壞、拆開裝不上的問題。

 

準(zhǔn)備工具、物料

公制梅花/開口扳手一套、軸承拉拔器（常見三角拉馬）、磁力百分表、外徑千分尺、卡尺、塞尺、直角尺、銅棒、加柄起子、錘子、同規(guī)格V型鐵2塊、清洗煤油及油盆、棉紗等；
壓濾機入料泵拆裝工具三角拉馬

拆泵注意事項

1、壓濾機入料泵拆前確保泵內(nèi)液體排放干凈，如果拆轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子軸承箱內(nèi)的潤滑油應(yīng)排放干凈，如果是新加的油存起來，維修后繼續(xù)使用，不要直接倒掉；

2、對于時間久太緊或生銹，造成不好擰開的螺絲，可用提前準(zhǔn)備的煤油潤滑螺母，或木錘輕敲螺母再拆卸，其他部位也可采用該方法；

3、對于重要部件提前做好標(biāo)記，以免復(fù)位時出錯，接合面和易碰傷的部件應(yīng)妥善保存好，防止損壞；

4、拆下來的墊片如果損傷嚴(yán)重應(yīng)更換新墊片，拆除的零部件應(yīng)用煤油清洗后再進行裝配。

拆泵步驟順序

先把電機與聯(lián)軸器拆開，然后將電機卸下，其次拆開泵殼，葉輪，護板等部件，最后拆轉(zhuǎn)子，軸承箱，軸承等部件。注意：如果只是泵殼、葉輪等泵頭前端出問題，不要拆轉(zhuǎn)子軸承箱等。

轉(zhuǎn)子部分的裝配

1、裝配前預(yù)先在安裝面涂一層潤滑油，保護軸孔不損傷；

2、圓筒式軸承箱的壓濾機泵先裝前泵軸，再裝軸承箱后裝后軸承；

3、前后軸承壓蓋裝油封’墊青殼紙或石棉墊，后壓蓋與軸承間留0.05-1.50mm間隙；

泵頭部分的裝配：

4、裝配拆卸環(huán)時，要壓緊擋水盤；

5、轉(zhuǎn)子固定在托架上后，軸上裝磁力百分表，監(jiān)測托架和后泵殼聯(lián)接的定位孔機端面與軸旋轉(zhuǎn)中心的同軸度和垂直度，均不能大于0.25mm。

壓濾機入料泵拆裝工具磁力百分表

泵頭部分的裝配

1、壓濾機入料泵的后泵殼裝在托架上一端的半圓端面上；

2、葉輪T型螺紋涂上潤滑油脂，將葉輪裝在軸上，壓實副葉輪或一級葉輪；

3、前后泵殼間的所有連接螺栓要均勻擰緊，葉輪與泵殼及護板的距離應(yīng)為0.7-1.50mm之間。

4、安裝完后要全0面檢查螺栓是否緊固，潤滑點油脂是否到位。試運行時應(yīng)檢查泵的滲漏、振動、溫升情況，及時調(diào)整盤根的松緊，適度為止。

壓濾機入料泵密封系統(tǒng)_副葉輪密封原理詳細(xì)分析

壓濾機入料泵的密封系統(tǒng)與普通泵不同，普通泵的密封一般采用機械密封或盤根密封，這兩種密封結(jié)構(gòu)都有自己的優(yōu)勢，但是壓濾機入料泵使用這兩種密封效果都不理想，容易產(chǎn)生泄露，而且影響生產(chǎn)效率，而鼎千泵業(yè)采用的是一種新型系統(tǒng)——副葉輪密封系統(tǒng)，在使用過程中基本達(dá)到零泄漏效果。尤其是在后期壓榨期時同泵在大壓力下其獨特的葉輪安裝方式及副葉輪的作用，保證軸封處的基本達(dá)到無泄漏。

機械密封

先說說普通的機械密封和盤根密封，盤根密封和機械密封是一樣的，如果他們都是正常工作，是完全可以達(dá)到同樣防泄漏效果的，不過盤根的使用壽命比機械密封要短很多，機械密封如果質(zhì)量好的話，可以用一兩年，但是盤根檢修和更換比較容易簡單，而機械密封不可以檢修只能是更換，而且更換難度大耗時多，另外機械密封的成本比盤根要高很多。由于各工廠壓濾系統(tǒng)的實際布置差異，當(dāng)入料泵與濾機之間的沿程阻力較大時（如：泵距壓濾機較遠(yuǎn)、管道直徑偏小、彎頭與閘門較多、漿液粘度較大等），會增加入料泵的揚程損失，降低成餅壓力。

壓濾機入料泵為什么不能使用這兩種密封方式呢？

由于壓濾機入料泵輸送的液體通常含有固體顆粒，如果使用機械密封，顆粒進入后將很快磨損造成密封失效產(chǎn)生泄露；如果使用填料密封，雖然可以用，但是其壽命短需經(jīng)常更換，而且還要加高壓軸封水，帶來不方便還污染工作環(huán)境，還有一個重要因素是壓濾機入料泵在工作過程中，泵體內(nèi)會一直處于高壓工作狀態(tài)，在高壓工況下，普通的密封結(jié)構(gòu)很難密封嚴(yán)實，會有輕微的泄漏，并且造成泵內(nèi)壓力降低，影響整個壓濾系統(tǒng)內(nèi)的壓力，造成過濾不充分，含水率高。壓濾機入料泵是專業(yè)給壓濾機喂料或送料的泵，它本身所具有一定的優(yōu)越性能，在安裝與使用時需要技術(shù)人員的認(rèn)真安裝與定時保養(yǎng)、維護。

副葉輪密封系統(tǒng)原理

改良后的副葉輪密封系統(tǒng)由副葉輪和填料密封兩個部分組成，副葉輪采用半開式設(shè)計，填料密封采用盤根密封，這種密封系統(tǒng)的在無泄漏壓濾機入料泵上已全部使用。
當(dāng)泵運行時，副葉輪的作用是降低泵腔的壓力，達(dá)到平衡軸向力的防止顆粒進入密封裝置的目的，其揚程起到封堵介質(zhì)逆壓作用。（3）材料性能它具有材料硬度、抗拉強度、金相組織、熱處理條件、耐磨性等。由于副葉輪只在泵運行時起密封作用，當(dāng)停泵時填料密封就起到了接替的做用，進一步防止液體泄漏。副葉輪實際是一個小離心泵葉輪，靠它產(chǎn)生的壓頭頂住主葉輪出口的高壓液體，防止其向外泄露。