衡水天睿焊接設(shè)備有限公司主營(yíng)：點(diǎn)焊機(jī),對(duì)焊機(jī),縫焊機(jī),電焊機(jī),點(diǎn)焊機(jī)控制器,阻焊控制器

.

操作前應(yīng)做如下檢查與調(diào)試

:

1.1

冷卻水是否流通，冷卻水適合使用的溫度范圍為

5-30

℃。

1.2

控制裝置的動(dòng)作選擇開關(guān)設(shè)定在“檢查”側(cè)邊，用減壓閥調(diào)整壓縮空氣，以

使電極加壓力適應(yīng)被焊物的厚度。

1.3

檢查電極頭是否損壞或不適合工件。

1.4

通過改變位于加壓頭的節(jié)流閥，調(diào)得適當(dāng)速度，然后用鎖定螺母固定。

2.

操作步驟：

2.1

開機(jī)：插上電源，合上面板上電源開關(guān)，控制面板得電，電源指示燈亮，進(jìn)

入工作狀態(tài)。

2.2

調(diào)整：按“調(diào)整”鍵，調(diào)整指示燈亮，踩腳踏開關(guān)，電極下壓，松開，電極

上升。

2.3

參數(shù)設(shè)定：設(shè)定焊接參數(shù)

2.4

焊接：按“焊接”鍵，焊接允許指示燈亮，可以焊接。

2.5

試焊：工件放夾具上，或手工定位好，踩腳踏開關(guān)，進(jìn)行焊接。檢查焊件接

頭質(zhì)量是否符合要求，未達(dá)標(biāo)時(shí)，重新設(shè)定參數(shù)及調(diào)整氣壓，直到符合要求。

2.6

關(guān)機(jī)：關(guān)閉面板電源開關(guān)，關(guān)閉電源開關(guān)，關(guān)閉設(shè)備外部電源，關(guān)閉氣源及

水路開關(guān)。

焊接特點(diǎn) ： 鍍層鋼板遁常是指表面鍍鋅或鋁的鋼板特點(diǎn)。 1.鍍層極易破壞而失去鍍層的保護(hù)作用。 2.電極易與鍍層相融，使用壽命縮短。 3.與低碳鋼點(diǎn)焊相比，適用的點(diǎn)焊工藝參數(shù)范圍較窄極敏感。 4.鍍層金屬的熔點(diǎn)通常低于鋼板，加熱時(shí)先熔化的鍍層金屈使兩板間的接觸面擴(kuò)大，電流密度減小。鍍鋅鋼板大致分為電鍍鋅鋼板和熱浸鍍鋅鋼板，前者的鍍層較后者薄。




通常以正拉強(qiáng)度和抗剪強(qiáng)度之比作為判斷接頭延性的指標(biāo)，此比值越大，則接頭的延性越好。 多個(gè)焊點(diǎn)形成的接頭強(qiáng)度還取決于點(diǎn)距和焊點(diǎn)分布。點(diǎn)距小時(shí)接頭會(huì)因?yàn)榉至鞫绊懫鋸?qiáng)度，大的點(diǎn)距又會(huì)限制可安排的焊點(diǎn)數(shù)量。因此，必須兼顧點(diǎn)距和焊點(diǎn)數(shù)量，才能獲得接頭強(qiáng)度，多列焊點(diǎn)交錯(cuò)排列而不要作矩形排列。 焊接保證需要強(qiáng)度的地方焊接的間距會(huì)比較近，但是考慮到可能會(huì)出現(xiàn)的電焊分流的情況，焊點(diǎn)布置的時(shí)候應(yīng)考慮其焊接不牢固性，所以并不是越近越多越好，合理布置焊點(diǎn)才能得到更好的效果，一般來說，三層焊焊點(diǎn)比兩層焊焊點(diǎn)的間距稍遠(yuǎn)一點(diǎn)。 焊點(diǎn)的施加原則一般不超過5mm，焊接板厚比例不超過1:3，超過這個(gè)值會(huì)造成焊核不在焊點(diǎn)中心，甚至焊穿薄板的可能。三層焊焊接厚跟薄也不能超過1:3的原則。 焊點(diǎn)的多少應(yīng)以連接強(qiáng)度是否滿足需要為標(biāo)準(zhǔn)，過多、過密的焊點(diǎn)只能增加焊接的成本，同時(shí)過密的焊點(diǎn)由于焊接分流的加大，焊接強(qiáng)度降低。 焊點(diǎn)位置是工藝和產(chǎn)品設(shè)計(jì)協(xié)調(diào)的結(jié)果重要焊點(diǎn)位置應(yīng)以CAE計(jì)算結(jié)果來設(shè)定，下表為不同料厚焊點(diǎn)剪切強(qiáng)度要求： 焊接時(shí)，先把焊件表面清理干凈，再把被焊的板料搭接裝配好，壓在兩柱狀銅電極之間，施加壓力P壓緊，當(dāng)通過足夠大的電流時(shí)，在板的接觸處產(chǎn)生大量的電阻熱，將中心熱區(qū)域的金屬很快加熱至高塑性或熔化狀態(tài)，形成一個(gè)透鏡形的液態(tài)熔池。繼續(xù)保持壓力P，斷開電流，金屬冷卻后，形成了一個(gè)焊點(diǎn)。鍍鋅鋼板大致分為電鍍鋅鋼板和熱浸鍍鋅鋼板，前者的鍍層比后者薄。