膏藥灌裝機(jī)安裝及調(diào)試
1、膏體定量灌裝機(jī)開箱后按《安裝示意圖》安裝，并接通壓縮空氣氣源，氣源壓力0.6MPa如在壓縮空氣主管道接應(yīng)先裝閥門。
2、打開右門旋出油霧器油標(biāo)加入清潔的專用機(jī)油，或縫紉機(jī)油，注意：加油時(shí)不能帶氣壓，油量約加至8分滿為宜。
3、通入氣源檢查各密封面是否漏氣，調(diào)節(jié)氣壓為0.3~0.4MPa調(diào)節(jié)進(jìn)油量，一般動(dòng)作若干次后噴一滴油即可，定期檢查噴油情況。
4、膏藥灌裝機(jī)灌裝量調(diào)節(jié)：先旋轉(zhuǎn)灌裝量調(diào)節(jié)手輪，觀察指示窗刻度，使達(dá)到所需要的裝量，同時(shí)調(diào)節(jié)吸料、出料速度以達(dá)到滿意的灌裝效果，用量標(biāo)測(cè)灌裝量，修正灌裝量。

藥膏灌裝機(jī),雙頭氣動(dòng)藥膏灌裝機(jī)事項(xiàng)：
1、灌裝工要求佩戴防毒口罩、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套。
2、機(jī)手不得離崗、脫崗。
3、雙頭氣動(dòng)灌裝機(jī)開機(jī)過程中發(fā)生卡瓶、倒瓶等異常要立即停機(jī)。
4、物料整齊擺放，不良品及時(shí)集中處理。
5、進(jìn)出瓶有序，避免倒瓶現(xiàn)象藥液撒落污染環(huán)境，如有發(fā)生立即處理。
6、當(dāng)藥劑泄漏，及時(shí)關(guān)閉操作閥，進(jìn)行吸附處理，將危廢垃圾放到危廢垃圾集中處理。

藥膏氣動(dòng)灌裝機(jī)性能：本公司生產(chǎn)的雙頭藥膏氣動(dòng)灌裝機(jī)是在本公司生產(chǎn)的灌裝機(jī)系列基礎(chǔ)上，引進(jìn)國(guó)外灌裝機(jī)技術(shù)，進(jìn)行了一系列的改造，其結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單合理，灌裝度更高，拆洗、操作更加簡(jiǎn)便，與物料接觸部位均采用304不銹鋼材料制成（可定做316L），符合GMP要求，氣動(dòng)元件均采用德國(guó)FESTO、臺(tái)灣Airtac、SHAKO等金控氣動(dòng)元件，雙頭氣動(dòng)灌裝封部件均采用聚四氟材料和材料，具有耐腐蝕、耐老化、耐高溫、密封好等優(yōu)點(diǎn)，是食品、制藥、化工、日化、油脂、農(nóng)藥等行業(yè)填充設(shè)備的理想選擇。

雙頭氣動(dòng)灌裝機(jī)主要結(jié)構(gòu)及作用
雙頭氣動(dòng)藥膏灌裝機(jī)主要有機(jī)架及防護(hù)罩部分、傳動(dòng)部分、托瓶部分、灌裝部分和電器部分組成。主要部分的作用及結(jié)構(gòu)分別為：
機(jī)架及防護(hù)罩部分：支撐各部件及防護(hù)裝飾；有機(jī)架、臺(tái)罩、護(hù)板等部分組成。
傳動(dòng)部分：傳送動(dòng)力；有電機(jī)、減速機(jī)、齒輪、主軸、中間立柱等部分組成。
托瓶部分：帶動(dòng)瓶子定點(diǎn)灌裝；有斜坡齒輪、瓶托、瓶托軸、拉簧、滾輪等組成。
雙頭氣動(dòng)灌裝機(jī)的灌裝部分：完成液體的定量灌裝；有儲(chǔ)料罐、浮球液位控制閥、灌注閥等組成。
電氣部分：控制灌裝機(jī)及輸瓶機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)，有電氣箱及按鈕、開關(guān)等組成。