硅膠制品中出現(xiàn)白泡的原因

產品中出現(xiàn)白泡，而解剖開里面是空的，或者是白沫，它的主要原因有，硅膠材料中有空氣存在，在高溫高壓硫化過程中釋放壓力太快使產品內的空氣膨脹，或者硫化時間在長或太短，模壓溫度太高排氣次數太多等個方面原因第二個就是缺料導致，有的硅膠制品廠工作人員在進行壓模前擺料不均勻，有的多有的少，而導致加工出來的產品缺料。在硫化過程當中硫化溫度偏高，機床壓力太小也會導致產品不良。在加工過程中成型溫度過高時會加速硅膠制品膠料的硫化，硅膠制品膠料在成型模具中流動性能就會下降，就會導致硅膠制品尺寸偏小，厚度偏厚而導致不良。在加工過程中成型溫度過高時會加速硅膠制品膠料的硫化，硅膠制品膠料在成型模具中流動性能就會下降，就會導致硅膠制品尺寸偏小，厚度偏厚而導致不良。

莒南縣晨光橡塑制品廠是橡塑制品專業(yè)研發(fā)生產廠家，主要生產銷售橡膠混煉膠、各類橡塑產品，有硅橡膠、丁晴橡膠、氟橡膠、衛(wèi)生膠等混煉膠，主要為汽車零部件、太陽能、空調、空壓機、機電、機械、閥門等廠家配套橡塑制品，另可根據客戶需求加工制作各類橡塑產品。 主要產品有汽摩配件：助力器橡膠配件、汽車掛檔機構護套、汽車線束橡膠護套、橡膠防護套、橡膠雜件、橡膠防震塊、橡膠減震塊、橡膠腳踏、溝槽管件密封圈、法蘭管件橡膠密封件、閥門橡膠套、橡膠O型圈、液體類膠制品、防塵罩、地板磚護角、食品機械類橡膠制品等。 本廠擁有完整、科學的質量管理體系。硅橡膠制品廠講述客戶在制作模具的過程中，為了減小硅膠的粘度，使硅膠容易操作而在硅膠中大量的添加了硅油，這樣就會使硅膠變得很軟，產生不耐拉，撕裂強度降低，拉力變差的現(xiàn)象，從而造成模具不耐用，使用壽命短，翻模次數少等現(xiàn)象。莒南縣晨光橡塑制品廠的誠信、實力和產品質量獲得業(yè)界的認可。歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導和業(yè)務洽談。

硫化膠制品具有如下特性

1、電絕緣性能：硅橡膠的介電性能極好，尤其是高溫下的介電性能大大超過一般有機橡膠，介電強度在20-200℃范圍內幾乎不受溫度的影響；

2、耐高低溫性：在200℃下可長期使用，在-60℃下仍有彈性；

3、優(yōu)良的高溫壓縮長久變形；

4、良好的加工性能、易成型等優(yōu)點，可通過擠出熱空氣硫化成型、模加成型、加延成型等方法制作出各種制品 由于硅橡膠制品具有優(yōu)異的綜合性能和良好的技術經濟效果，已在航空，宇航，原子能、電器、電子，儀表、汽車、機械、冶金、化工、日常生活各個領域中獲得了廣泛的應用；第二、柔軟舒適，環(huán)保沒有毒硅膠材料是具有柔軟性的，不會輕易變形，觸摸的時候還會很柔軟舒服，不會有堅硬的感覺，就算擠壓也沒事，它從進到工廠里到制成產品，都不會有毒。

5、優(yōu)異的耐天候、耐臭氧和耐紫外線照射性能，長期在室外使用不發(fā)生龜裂。一般認為硅橡膠可在室外使用20年以上。

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硅膠再生應注意的問題

⒈烘干再生時應注意掌握逐漸提高溫度，以免劇烈干燥引起膠粒炸裂，降低回收率。

⒉對硅膠焙燒再生時，硅膠制品溫度過高會引起硅膠孔結構的變化而明顯降低其吸附效果，影響使用價值。對于藍膠指示劑或變色硅膠，脫附再生的溫度應不超過120℃，否則會因顯色劑逐步氧化而失去顯色作用。

⒊經再生后的硅膠一般應過篩除去微細顆粒，以使顆粒均勻。