斜床身數(shù)控車床TCK500全自動送料斜線軌高精密操作簡單液壓尾座
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山東喬福重工機(jī)械有限公司
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所在地區(qū)
山東省棗莊市
tCK500系列多功能數(shù)控車床,是我公司引進(jìn)日本技術(shù)生產(chǎn)的高速精密數(shù)控加工設(shè)備,主要配套件均采用國內(nèi)外知名廠家產(chǎn)品,關(guān)鍵零部件均由進(jìn)口精密五面體加工中心完成,以確保制造精度。
一. 機(jī)床結(jié)構(gòu)
1. tCK500系列多功能數(shù)控車床,床身采用箱形結(jié)構(gòu)及強(qiáng)韌鑄鐵(HT-300),一體成型鑄造技術(shù)鑄造,采用高精度加工中心一次裝夾加工完成。因此具有整體剛性強(qiáng),機(jī)床精度保持性好,使用可靠性高等特點(diǎn)。
2. 床身采用高剛性45°斜背式整體床身,排屑方便,附有分離水槽,徹底杜絕滲漏,易于保養(yǎng)。
二. 刀架
tCK500系列多功能數(shù)控車床采用8工位液壓刀架,刀座可在刀盤各個位置上互換。換刀速度快(相臨換刀時間0.25秒)。刀架旋轉(zhuǎn)重復(fù)定位精度0.003mm。
三. 主軸
1. tCK500系列多功能數(shù)控車床采用高剛性主軸單元結(jié)構(gòu)。
2. 主軸內(nèi)部密閉式油脂潤滑,可主軸高速平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)。
3. 主軸電機(jī)采用交流伺服電機(jī),無級變速,功率7.5KW,扭矩輸出大、范圍寬,低轉(zhuǎn)速即有高扭矩的輸出,適合重切削。
4. 主軸箱無齒輪結(jié)構(gòu),大大降低了噪音及震動。
5. 采用中實(shí)(選裝中空)液壓卡盤及高速油缸,并配有腳踏開關(guān),工件裝夾方便,安全可靠。
四. X、Z軸傳動
1. X、Z軸進(jìn)給傳動采用南京工藝(3級)滾珠絲杠,并施以預(yù)壓預(yù)拉。
2. X、Z軸進(jìn)給采用臺灣(P級HG30)滾珠線軌或南京工藝(2級)滾柱線軌,承載能力強(qiáng),移動速度快。
3. 配有絲桿線軌潤滑系統(tǒng),全程強(qiáng)制潤滑,把摩擦降至,并有不銹鋼伸縮罩保護(hù)。
4. X、Z軸均采用伺服電機(jī),X軸電機(jī)扭矩10N.m、Z軸電機(jī)扭矩10N.m。
五. 尾座
1. 機(jī)床采用標(biāo)準(zhǔn)液壓尾座,尾座體移動通過銷軸由拖板帶動。
2. 尾座導(dǎo)軌經(jīng)高頻淬火處理,確保機(jī)床進(jìn)給精度與剛性的組合,適合重切削。
六. 液壓系統(tǒng)
機(jī)床液壓系統(tǒng)采用進(jìn)口元件控制變量泵系統(tǒng),機(jī)床能源最節(jié)省。
七.潤滑系統(tǒng)
采用集中式潤滑系統(tǒng),滾珠絲杠與滾珠線軌全自動強(qiáng)制潤滑,機(jī)床快速移動能力及高的定位精度。
tCK500
部位 | 項(xiàng) 目 | |
加工范圍 | 床身上旋徑(mm) | 500 |
床鞍上旋徑(mm) | 350 | |
切削直徑(mm) | 350 | |
切削長度(mm) | 500(有效加工長度) | |
行程與 進(jìn)給 | X軸行程(mm) | 220 |
Z軸行程(mm) | 530 | |
X軸移動速度(mm/min) | 24000 | |
Z軸移動速度(mm/min) | 24000 | |
手輪(mm) | 0.001/0.01/0.1 | |
X、Z進(jìn)給速度(mm/min) | 0~5000 | |
X、Z手動進(jìn)給速度(mm/min) | 0~1260 | |
位置精度 | X軸重復(fù)定位精度(mm) | 0.005 |
X軸定位精度(mm) | 0.008 | |
Z軸重復(fù)定位精度(mm) | 0.005 | |
Z軸定位精度(mm) | 0.01 | |
主軸 | 主軸轉(zhuǎn)速(rpm) | 35-3500 |
主軸扭矩(N.m) | 210 | |
主軸鼻端 | A2-6 | |
主軸通孔孔徑(mm) | 62 | |
中空油壓卡盤通孔直徑(mm) | 50 | |
卡盤 | 8”(可選10”) | |
刀塔 | 刀座數(shù)目 | 8工位 |
換刀時間(s) | 0.25 | |
刀具安裝尺寸(mm) | 25×25 | |
鏜刀座安裝直徑(mm) | 40 | |
尾座 | 尾座行程(mm) | 400 |
尾座芯軸直徑(mm) | 100 | |
錐度 | MT-5# | |
尾座芯軸行程(mm) | 100 | |
主電機(jī) | 主電機(jī)功率(kw) | 7.5 |
主電機(jī)扭矩(N.m) | 48 | |
X、Z軸 進(jìn)給電機(jī) | X軸進(jìn)給電機(jī)功率(kw) | 2.5 |
X軸進(jìn)給電機(jī)扭矩(N.m) | 10 | |
Z軸進(jìn)給電機(jī)功率(kw) | 2.5 | |
Z軸進(jìn)給電機(jī)扭矩(N.m) | 10 | |
冷卻系統(tǒng) | 冷卻液容量(L) | 200 |
電機(jī)型式(1HP)(kw) | 0.18 | |
尺寸 | 安裝(長*寬*高)(mm) | 2800*1800*2070 |
重量 | 機(jī)械重量(kg) | 2800 |
主要配置清單
序號 | 名 稱 | 制造廠 | 選配 |
1 | 廣數(shù)980tc3 | 廣州數(shù)控 | FANUC |
2 | 伺服主電機(jī)及X/Z軸伺服電機(jī) | 廣州數(shù)控 | FANUC |
3 | 液壓卡盤及油缸 | 科普特 | 臺灣 |
4 | 主軸單元 | HRB軸承 | NSK |
5 | X/Z軸傳動軸承 | HRB軸承 | NSK、臺灣 |
6 | 滾珠絲杠 | 臺灣上銀(銀泰、南京工藝) | |
7 | 滾珠線軌 | 臺灣上銀(銀泰、南京工藝) | |
8 | 8工位伺服液壓刀架 | 臺鑫(臺灣) | |
9 | 主要電氣元器件 | 德力西 | |
10 | 聯(lián)軸器 | 國產(chǎn) | 日本 |
11 | 主軸編碼器 | 國產(chǎn) | |
12 | 液壓泵及電機(jī) | 國產(chǎn) | |
13 | 潤滑件 | 臺灣 | 日本 |
技術(shù)文件清單
序號 | 名 稱 | 數(shù)量 | 備注 |
1 | 系統(tǒng)操作手冊 | 1本 | |
2 | 系統(tǒng)維護(hù)手冊 | 1本 | |
3 | 機(jī)床合格證(含機(jī)床精度檢驗(yàn)單) | 1本 | |
4 | 機(jī)床電路和機(jī)械使用說明書 | 1本 | |
5 | 機(jī)床安裝說明 | 1本 | |
6 | 售后說明書 | 1本 |
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