1、葉輪是多級泵的核心部分，它轉(zhuǎn)速高出力大，葉輪上的葉片又起到主要作用，葉輪在裝配前要通過靜平衡實驗。葉輪上的內(nèi)外表面要求光滑，以減少水流的摩擦損失。2、進水段、出水段、中段也稱泵殼，它是多級泵的主體。起到支撐固定作用，并與安裝軸承的托架相連接。3、泵軸的作用是借聯(lián)軸器和電動機相連接，將電動機的轉(zhuǎn)矩傳給葉輪，所以它是傳遞機械能的主要部件。4、軸承是套在泵軸上支撐泵軸的構(gòu)件，有滾動軸承和滑動軸承兩種。滾動軸承使用牛油作為潤滑劑加油要適當(dāng)一般為2/3～3/4的體積太多會發(fā)熱，太少又有響聲并發(fā)熱！滑動軸承使用的是透明油作潤滑劑的,加油到油位線。太多油要沿泵軸滲出并且漂賤，太少軸承又要過熱燒壞造成事故！在水泵運行過程中軸承的溫度在85度一般運行在60度左右，如果高了就要查找原因（是否有雜質(zhì)，油質(zhì)是否發(fā)黑，是否進水）并及時處理！

臥式多級離心泵的平衡閥利用說明：

1、安裝位置

平衡閥可以安裝在回水管路和供水管路上。一般為了便利調(diào)試，安裝人員城市將平衡閥安裝在回水管路上，水溫必然要低不能太高。而總管路上的平衡閥應(yīng)該盡量的安裝在水泵下游位置上，這樣可以防止水泵汽蝕現(xiàn)象的發(fā)生。

2、要注意新系統(tǒng)與原有系統(tǒng)的均衡

安裝的平衡閥系統(tǒng)應(yīng)該要裝于供水管上時，這個時候就要注意新系統(tǒng)和原有系統(tǒng)的水量分配問題，要避免安裝了平衡閥的新系統(tǒng)水的阻力比以前的系統(tǒng)要高，從而不能達到所要劃定的水流量上。

3、安裝在直管段上

平衡閥有流量計量的功能，這就可以計較閥門前后的水流量是否不變，所以可以的話盡量把平衡閥安裝在直管段上，來保證測量的精度。

一、立式多級離心泵解體電機：

1、按照檢修現(xiàn)場實際環(huán)境(如：安裝吊裝鉤)、掛好起重設(shè)備(葫蘆、鋼絲繩、拉繩)。

2、檢查吊鉤、繩扣、葫蘆鎖扣，將吊移的電機做起吊測試;

3、拆卸電機電源線，拆出電機與泵體連接螺絲;拆出電機和水泵聯(lián)軸器連接螺絲。

4、起吊電機，當(dāng)電機與水泵脫開有必然距離時，收緊拉繩將電機慢慢下放，(不才放過程中預(yù)防電機偏移，損壞設(shè)備和使人受傷);待電機平放在木板上后再用拉碼拉出聯(lián)軸器、拆出電機風(fēng)罩，取出風(fēng)葉。

5、用搖表檢查電機繞組絕緣，并作好記實;然后做好拆卸標(biāo)識表記標(biāo)幟，擰出電機前后端蓋板螺絲、并將該端蓋板取出。

6、檢查軸承磨損程度，如需改換軸承，用拉碼拉出軸承(在取出軸承前將轉(zhuǎn)子抽出，抽出轉(zhuǎn)子時不要碰傷定子繞組，必要時做必然的呵護)。

7、改換電機軸承，方式有：加熱法、降溫法、用圓筒直壓法。

8、如果是軸承走外圈，檢測端蓋軸承座與軸承的共同環(huán)境，共同不好需對端蓋軸承座進行措置，組裝電機軌范與拆電機軌范相反。