低速靜音機邊粉碎機
1.轉速低，傳動扭距大，噪音低，產生粉塵少，操作簡單的優(yōu)點。
2.采用新型爪型，免調式活動刀片設計，活動刀片重磨后坱經過間隙調整，仍然保持固定的切割間隙。
3.慢速回轉，銳角動刀的設計有助于粉碎機運作更平穩(wěn)，順暢
4.集料盒粉碎室四周設計，可有效防止粉碎時粉碎料漏出
5.剪切角度，阻力小，不容易卡死，提高削切效率
6.優(yōu)化設計，可有效吸收粉碎時所產生的震動
7.慢速和隔音料箱，可有效降低粉碎時所產生的噪音
8.易于拆裝的設計，維護保養(yǎng)省時省力
9.機身體積小，底部裝有腳輪，移動方便
錘頭的安裝極為嚴格，必須進行的稱量，下面是具體標準：轉子的工作圓柱面上，同一徑向平面的錘頭重量應彼此相等或接近；轉子的工作圓柱面上，軸向對稱的錘頭總重量應彼此相等或接近，偏差不得超過0～20kg；沿軸向同排錘頭的排列以中間重，向兩端遞減或交錯配置重量。
錘頭是破碎機的主要工作部件，它的好壞直接影響了破碎機的生產效率，所以在使用時，一定要定時檢查，做好維護保養(yǎng)工作。
反擊式破碎機板錘是與物料直接接觸的，所以板錘的消耗一直過大，板錘的主要損壞形式是松脫和斷裂，而不是正常的磨損。板錘的松脫和斷裂，輕則打斷螺栓和其它板錘，損壞轉子體及反擊架，重則打斷轉子體軸，撕裂轉子體，而且板錘消耗量很大。針對此問題，以下本文將介紹降低反擊式破碎機板錘消耗的應對措施。

建議使用垂直導流板將進料落點引導在圓錐破進料口中心。一旦落點偏心，破碎腔中一邊滿料而另一邊無料或少料，將造成較低的破碎機吞吐量、針片狀產品增多、產品粒徑超大等不良影響。
不當操作一旦出現(xiàn)這種情況，操作人員傾向于減少緊邊排料口參數(shù)，試圖讓破碎機生產出目標粒徑的產品，然而這樣容易在給料過多一側造成過載、調整環(huán)跳動等問題，長此以往將造成調整環(huán)傾斜、翹起、底座損壞等問題，造成更大的生產損失。

只給少量原料并不會減輕圓錐破負擔，與之相反的是，過少的原料不僅會使產品產量受損，粒型不佳，而且會對圓錐破的軸承產生不利影響。
根據(jù)圓錐破的工作原理，圓錐破實際功率不應低于額定功率的40%。為了獲得適當?shù)摹柏撦d軸承定位”并且限度地提高生產率，圓錐破實際功率應保持在額定功率的40%-之間，操作中達到額定功率的75%-95%是選擇。
影響超出額定功率運轉將影響圓錐破使用壽命，造成各種問題。

如何保護破碎機齒條
1、首先要確認我們所使用的潤滑油是不是齒條里合適的齒條油，并不是所有的潤滑油都是對齒條做的，要選擇合適的潤滑油；
2、為避免過量的潤滑油囤積阻塞，只須在齒條關鍵部位上油。上油后，將可減少齒條運轉時的磨耗與異音；
3、在齒條其它位置只需使用少許潤滑油防銹即可；
4、在給齒條上油的時候，不可能會做的那么，所以結束前要將齒條表面過量的潤滑油拭去；
5、就變速車而言，同樣地也要注意后變速滑輪、齒輪及飛輪等。運用同樣的原則去保養(yǎng)及潤滑這些零件；
6、齒條上潤滑油后，要使用干布擦拭齒條上多余的油，可避免臟污與灰塵的附著；
7、每次給齒條做清潔、擦拭或用溶劑清洗齒條后，務必加上潤滑油；
8、上潤滑油前，確保齒條是干燥的，不要在下雨后給齒條上滑潤油；
9、將潤滑油滲透齒條軸承部位，然后待之變黏稠或干燥；