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鍍鋅角鋼

友利通達金屬主要經(jīng)營：鍍鋅管廠、熱鍍鋅方矩管管廠家、天津鍍鋅螺旋管廠生產(chǎn)的各種鍍鋅螺旋管、熱鍍鋅角鋼、熱鍍鋅槽鋼、熱鍍鋅工字鋼！

按工藝分類可分為和冷鍍鋅角鋼。市場常見的是熱鍍鋅角鋼。冷鍍鋅角鋼供應(yīng)充足，一般需要根據(jù)用戶需求用冷鍍加工。按邊長可分為鍍鋅和鍍鋅。

熱鍍鋅又分為吹鍍和掛鍍。工藝流程熱鍍鋅角鋼工藝流程：角鋼酸洗→水洗→浸助鍍?nèi)軇娓深A(yù)熱→掛鍍→冷卻→鈍化→清洗→打磨→熱鍍鋅完工。熱鍍鋅角鋼的鍍鋅層厚度均勻，可達30-50um跌幅較大，可靠性好，鍍鋅層與鋼材間是冶金結(jié)合，成為鋼表面的一部份先揚后抑鍍鋅角鋼，因此熱鍍鋅角鋼的鍍層持久性較為可靠。

1.熱鍍鋅角鋼也叫熱浸鍍鋅角鋼或熱浸鋅角鋼。是將除銹后的角鋼浸入500℃左右融化的鋅液中鍍鋅角鋼，使角鋼表面附著鋅層金九銀十，從而起到防腐的目的相關(guān)建議，適用于各種強酸、堿霧氣等強腐蝕環(huán)境中。

酸洗-水洗-浸助鍍?nèi)軇?烘干預(yù)熱-掛鍍-冷卻-鈍化-清洗-打磨-熱鍍鋅完工。熱鍍鋅角鋼的鍍鋅層厚度均勻，可達30-50um，可靠性好，鍍鋅層與鋼材間是冶金結(jié)合依舊嚴峻，成為鋼表面的一部份低迷之際，因此熱鍍鋅角鋼的鍍層持久性較為可靠。熱鍍鋅角鋼的原材料為角鋼，所以分類于角鋼相同。

2.冷鍍鋅工藝用于保護金屬防止腐蝕股價彈性，為此利用了鋅填料的涂料，在利用任何一種涂敷的方法將其涂在被保護表面，干燥之后形成鋅填料涂層，在干燥涂層中具有含量的鋅（達到95%）。適合于修理工作（即在修理工作過程中撿便宜，僅在被保護的鋼表面損傷的地方節(jié)能減耗鍍鋅角鋼，只要修理好表面就可以重新涂敷）。冷鍍鋅工藝用于各種鋼制品和構(gòu)筑物的防腐。

襯塑鋼管工藝和廣泛

友利通達金屬公司生產(chǎn)各種襯塑鋼管、鍍鋅鋼管、鍍鋅扁鋼、天津鍍鋅方管、熱鍍鋅方管、鍍鋅扁鋼價格、熱鍍鋅扁鋼,熱鍍鋅管材、型材成品(熱鍍鋅方管、熱鍍鋅扁鋼、熱鍍鋅異型管、熱鍍鋅角鋼、熱鍍鋅工字鋼、熱鍍鋅無縫鋼管）等等

在建筑給水行業(yè)中，高層建筑的給水管和消防管材長期使用壓力約為1.6MPa左右，因此內(nèi)筋嵌入式襯塑鋼管的設(shè)計壓力確定在2.0MPa基本上能滿足建筑給水的壓力使用要求，同時這一參數(shù)也是壁厚設(shè)計的重要參數(shù)。 使用溫度也是管材設(shè)計的一個重要參數(shù)，它決定著材料的許用應(yīng)力。在行業(yè)中按輸送水的溫度分為冷水和熱水，冷水溫度一般為0℃~25℃，但明裝管路內(nèi)介質(zhì)溫度受大氣溫度影響，我國南方夏季氣溫可高達40℃左右，而北方氣溫在冬季可低于-40℃，但是水于0℃以下就會凝固成冰，從而達不到用水的目的。因此在行業(yè)中有保溫的一些規(guī)范，使管路中水的溫度一直保持在0℃以上，以保持流體的可流動性。熱水一般用于采暖、淋浴，水溫通常為75℃以下，瞬間溫度可達為95℃左右。 介于以上調(diào)研，內(nèi)筋嵌入式襯塑鋼管分為冷水型和熱水型兩大類，確定冷水型長期使用溫度為0℃~55℃，熱水型管材的長期使用溫度為0℃~75℃，瞬間溫度可達95℃。

在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)確定后采用何種工藝進行生產(chǎn)是截止2013.6.19經(jīng)濟活動中至關(guān)重要的，它直接關(guān)聯(lián)了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本和生產(chǎn)效率，同時又反過來對產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)設(shè)計、材料的選擇提出工藝上的要求。內(nèi)筋嵌入式襯塑鋼管采用獨特的機械拉拔復(fù)合工藝，通過對金屬管的縮徑壓迫內(nèi)層塑料管，使兩種材料產(chǎn)生勇久性合理過盈，加之焊管內(nèi)表面獨特設(shè)計的花紋內(nèi)筋對塑料管外表面的嵌入作用，以及塑料管復(fù)合前的物理和化學改性，使得內(nèi)筋嵌入式襯塑鋼管具有不分層、不縮管，長期使用有保障的技術(shù)特點。并于2001年獲國家實用新型專利。這種獨特的工藝生產(chǎn)，過程控制易行，復(fù)合質(zhì)量高。

怎么做無縫鋼管調(diào)質(zhì)處理？

     無縫鋼管淬火溫度在A3+(30~50) ℃，在實際操縱中，一般是取上限的。偏高的淬火溫度可以使工件加熱速度加快，表面氧化減少，且能進步工效。為使工件的奧氏體平均化，就需要足夠的保溫時間。假如實際裝爐量大，就需適當延長保溫時間。不然，可能會泛起因加熱不平均造成硬度不足的現(xiàn)象。但保溫時間過長，也會也泛起晶粒粗大，氧化脫碳嚴峻的弊病，影響淬火質(zhì)量。我們以為，如裝爐量大于工藝文件的劃定，加熱保溫時間需延長1/5。

由于無縫鋼管淬透性低，故應(yīng)采用冷卻速度大的10%鹽水溶液。工件入水后，應(yīng)該淬透，但不是冷透，假如工件在鹽水中冷透，就有可能使工件開裂，這是由于當工件冷卻到180℃左右時，奧氏體迅速轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體造成過大的組織應(yīng)力所致。因此，當淬火工件快冷到該溫度區(qū)域，就應(yīng)采取緩冷的方法。因為出水溫度難以把握，須憑經(jīng)驗操縱，當水中的工件抖動休止，即可出水空冷(如能油冷更好)。另外，工件入水宜動不宜靜，應(yīng)按照工件的幾何外形，作規(guī)則運動。靜止的冷卻介質(zhì)加上靜止的工件，導(dǎo)致硬度不平均，應(yīng)力不平均而使工件變形大，甚至開裂。

無縫鋼管調(diào)質(zhì)件淬火后的硬度應(yīng)該達到HRC56~59，截面大的可能性低些，但不能低于HRC48，不然，就說明工件未得到完全淬火，組織中可能泛起索氏體甚至鐵素體組織，這種組織通過回火，仍舊留存在基體中，達不到調(diào)質(zhì)的目的。

無縫鋼管淬火后的高溫回火，加熱溫度通常為560~600℃，硬度要求為HRC22~34。由于調(diào)質(zhì)的目的是得到綜合機械機能，所以硬度范圍比較寬。如有些軸類零件要求強度高，硬度要求就高;而有些齒輪、帶鍵槽的軸類零件，因調(diào)質(zhì)后還要進行銑、插加工，硬度要求就低些。關(guān)于回火保溫時間，視硬度要乞降工件大小而定，我們以為，回火后的硬度取決于回火溫度，與回火時間關(guān)系不大，但必需回透，一般工件回火保溫時間總在一小時以上。