中山市凱恩利機(jī)械設(shè)備有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品: 車(chē)床
高密數(shù)控車(chē)床制造-五金數(shù)控車(chē)床制造-排刀數(shù)控車(chē)床供應(yīng)
價(jià)格
訂貨量(臺(tái))
¥80000.00
≥1
店鋪主推品 熱銷(xiāo)潛力款
祺祷祸祶祸祳祵祹祹祶祵
中山市凱恩利機(jī)械設(shè)備有限公司
店齡6年 企業(yè)認(rèn)證
聯(lián)系人
溫先生
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經(jīng)營(yíng)模式
生產(chǎn)加工
所在地區(qū)
廣東省東莞市
主營(yíng)產(chǎn)品
數(shù)控車(chē)床加工的優(yōu)勢(shì)能較好地解決各種加工問(wèn)題
由于特定的原因,數(shù)控車(chē)床加工設(shè)備的系統(tǒng)繁雜,設(shè)備檔次不齊,給技術(shù)人員、操作人員的應(yīng)用和編程帶來(lái)很大困難,大大限制了零件的轉(zhuǎn)移加工。
為了較好地解決了復(fù)雜、精密、小批、多變的零件加工問(wèn)題,是一種靈活的、高效能的自動(dòng)化機(jī)床,尤其對(duì)于約占機(jī)械加工總量80%的單件、小批量零件的加工,更顯示出其特有的靈活性。
數(shù)控車(chē)床加工有以下幾方面的好處:
1、有利于生產(chǎn)管理和機(jī)械加工綜合自動(dòng)化的發(fā)展
2、提高加工精度,尤其提高了同批零件加工的一致性,使產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定
3、減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度,改善了勞動(dòng)條件;
4、提高生產(chǎn)效率,使用數(shù)控車(chē)床加工中心機(jī)床則可提高生產(chǎn)率5-10倍
5、數(shù)控車(chē)床加工可加工形狀復(fù)雜的零件
數(shù)控車(chē)床送料機(jī)搭配高速數(shù)控車(chē)床使用相比自動(dòng)送料機(jī)而言具有四大性能優(yōu)勢(shì)
數(shù)控車(chē)床送料機(jī)配搭髙速數(shù)控車(chē)床應(yīng)用對(duì)比自動(dòng)送料機(jī)來(lái)講具備四大特性?xún)?yōu)點(diǎn)(文章一)
1、數(shù)控車(chē)床有著更高的使用期。
髙速 數(shù)控車(chē)床 選用的是單邊設(shè)備磨擦傳動(dòng)系統(tǒng)方法,因而在髙速高韌性送料下,整個(gè)設(shè)備應(yīng)用周期短,應(yīng)用一段時(shí)間后則需拆換單向軸承、傳動(dòng)齒輪等零配件才可以保證送料精密度,而福道數(shù)控車(chē)床送料機(jī)選用的是高精密凸輪軸驅(qū)動(dòng)器式構(gòu)造方式,由4個(gè)凸輪軸對(duì)左右扇型擠壓成型輪立即同歩驅(qū)動(dòng)器,設(shè)備損壞極低,并配強(qiáng)制性潤(rùn)滑脂呼吸系統(tǒng),保證了整個(gè)設(shè)備極高的使用期。
2、數(shù)控車(chē)床 實(shí)際操作調(diào)節(jié)更為簡(jiǎn)單。
髙速自動(dòng)送料機(jī)其送料步 距僅由凸輪軸的軸力量來(lái)調(diào)整,步距轉(zhuǎn)變需調(diào)整時(shí)務(wù)必關(guān)機(jī)才可以調(diào)整,且因單沖送料時(shí)受剎車(chē)踏板設(shè)備的危害,使其單沖試件送料步距與持續(xù)沖壓模具步距上帶很大的區(qū)別,造成需數(shù)次調(diào)整才可以明確終步距,調(diào)節(jié)調(diào)試需花銷(xiāo)很長(zhǎng)的時(shí)間;
而 數(shù)控車(chē)床 的調(diào)整則所有選用了智能化調(diào)整方式,送料步距的調(diào)整只需調(diào)整至送距大數(shù)字顯示信息位就可以,釋放壓力視角:調(diào)整至視角大數(shù)字顯示信息位就可以,料厚調(diào)整:調(diào)整至料厚大數(shù)字顯示信息位就可以,簡(jiǎn)單、高精密的調(diào)整方法巨大的節(jié)約了調(diào)節(jié)調(diào)試時(shí)間,提升了沖壓件加工高效率。 .
數(shù)控車(chē)床有往高速高精細(xì)化發(fā)展趨勢(shì)
數(shù)控車(chē)床有往高速高精細(xì)化發(fā)展趨勢(shì)
高速、精細(xì)是機(jī)床開(kāi)展的目的。隨著科學(xué)技術(shù)突飛猛進(jìn)的開(kāi)展,機(jī)電產(chǎn)品更新?lián)Q代速度加快,對(duì)零件加工的精度和外表質(zhì)量的請(qǐng)求也愈來(lái)愈高。為滿(mǎn)足這個(gè)復(fù)雜多變市場(chǎng)的需求,當(dāng)前 數(shù)控車(chē)床 正向高速切削、干切削和準(zhǔn)干切削方向開(kāi)展,加工精度也在不時(shí)地進(jìn)步。另一方面,電主軸和直線(xiàn)電機(jī)的勝利應(yīng)用,陶瓷滾珠軸承、高精度大導(dǎo)程空心內(nèi)冷和滾珠螺母強(qiáng)冷的低溫高速滾珠絲杠副及帶滾珠堅(jiān)持器的直線(xiàn)導(dǎo)軌副等 數(shù)控車(chē)床 功用部件的面市,也為機(jī)床向高速、精細(xì)開(kāi)展發(fā)明了條件。
數(shù)控車(chē)床可采用電主軸,取消了皮帶、帶輪和齒輪等環(huán)節(jié),大大減少了主傳動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量,進(jìn)步了主軸動(dòng)態(tài)響應(yīng)速度和工作精度,徹底處理了主軸高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)皮帶和帶輪等傳動(dòng)的振動(dòng)和噪聲問(wèn)題。采用電主軸構(gòu)造可使主軸轉(zhuǎn)速到達(dá)10000r/min以上。
直線(xiàn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)速度高,加減速特性好,有優(yōu)越的響應(yīng)特性和跟隨精度。用直線(xiàn)電機(jī)作伺服驅(qū)動(dòng),省去了滾珠絲杠這一中間傳動(dòng)環(huán)節(jié),消弭了傳動(dòng)間隙(包括反向間隙),運(yùn)動(dòng)慣量小,系統(tǒng)剛性好,在高速下能精細(xì)定位,從而極大地進(jìn)步了伺服精度。
直線(xiàn)滾動(dòng)導(dǎo)軌副,由于其具有各向間隙為零和十分小的滾動(dòng)摩擦,磨損小,發(fā)熱可疏忽不計(jì),有十分好的熱穩(wěn)定性,進(jìn)步了全程的定位精度和反復(fù)定位精度。經(jīng)過(guò)直線(xiàn)電機(jī)和直線(xiàn)滾動(dòng)導(dǎo)軌副的應(yīng)用,可使機(jī)床的快速挪動(dòng)速度由10~20m/mim進(jìn)步到60~80m/min,高達(dá)120m/min。