慢走絲的機(jī)床結(jié)構(gòu)

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電路此處所述電路是指加工時(shí)的電源供給線路。

1.碰數(shù)線 碰數(shù)線連接上機(jī)頭導(dǎo)電塊與工作臺(tái)，當(dāng)走線放電狀態(tài)下，電極線于裝夾于工作臺(tái)的工作物接觸時(shí)，便形成短路現(xiàn)象。

2.高壓線 加工輸入電流的負(fù)極線，連接上機(jī)頭和下機(jī)頭，走絲放電狀態(tài)下帶負(fù)電與工作物產(chǎn)生間隙放電。

3.臺(tái)面線 加工輸入電流的正極線，連接工作臺(tái)。4.回路線 連接工作臺(tái)左右端，增加電流的回路，有些機(jī)床已通過(guò)改善省去此線。

當(dāng)慢走絲的加工功率較低時(shí)，能夠從哪些方面進(jìn)行加工?

影響慢走絲加工功率的要素很多。假如實(shí)踐處理功率較低，能夠考慮以下兩個(gè)方面。

(1)因?yàn)榱慵Y(jié)構(gòu)和夾緊的約束，高壓水不能有用沖刷。此時(shí)，切削零件從裝夾上沒(méi)有得到改善。有些零件受支撐夾具底面舉高的影響，有些零件受壓力板和夾緊螺釘方位的影響，不得不舉高上噴嘴，而有些操作人員則害怕遇到噴嘴沒(méi)有把上噴嘴下降到的方位。假如下外表舉高，則可運(yùn)用與夾具支承面在作業(yè)臺(tái)同一平面上的夾具，或直接將工件夾緊在作業(yè)臺(tái)上。受螺絲壓板及零件影響，看是否能夠運(yùn)用夾鉗夾緊;若操作人員擔(dān)心上噴嘴未降至方位，應(yīng)按要求準(zhǔn)備0.1mm的觸角。因?yàn)榻Y(jié)構(gòu)的約束，不能有用地清洗高壓水件，只能下降切開能量，這樣才能對(duì)切開功率有一個(gè)正確的認(rèn)識(shí)。

(2)電線處理系統(tǒng)故障。

1)查看導(dǎo)電塊冷卻水是否正常。尤其是低導(dǎo)電塊的冷卻水是正常的,因?yàn)殂~結(jié)束將下降在切開的過(guò)程中,經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期運(yùn)用的機(jī)床,下降冷卻水的導(dǎo)電塊可能被堵塞,乃至下降噴嘴的沖刷水進(jìn)行處理,應(yīng)整理和挖掘。

2)查看下導(dǎo)輪滾動(dòng)是否靈敏。

3)收放輪是否正常。

4)查看絲綢的張力和速度，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整。

查看并清潔導(dǎo)絲噴嘴和導(dǎo)電塊。

1. 放電狀態(tài)不好——降低P值。如果P值很大程度上減小，而導(dǎo)線仍然斷裂，則可以減小I值，直至導(dǎo)線連續(xù)。這種操作會(huì)降低處理效率。如果經(jīng)常斷絲，請(qǐng)參考以下內(nèi)容，找出斷絲的根本原因。

2. 沖洗狀態(tài)不佳，如上下噴嘴不能貼面加工，或打開加工，通常斷線位置在加工區(qū)內(nèi)?！档蚉值，檢查上下水射流是否損壞。如有，請(qǐng)及時(shí)更換。

3.導(dǎo)電塊磨損嚴(yán)重或臟污，斷絲通常在導(dǎo)電塊附近?！D(zhuǎn)或更換導(dǎo)電塊并清洗。

4. 導(dǎo)絲部分太臟，導(dǎo)致刮絲。通常，斷絲位于導(dǎo)絲部分附近?！鍧崒?dǎo)絲部件。

5. 張力過(guò)大——降低線材張力1FW的參數(shù)，特別適用于錐度切割。

以上就是慢走絲加工的介紹了，希望大家看完此文，會(huì)對(duì)慢走絲加工有更深入的了解。想要了解更多中創(chuàng)欣星的相關(guān)信息，歡迎撥打圖片上的熱線電話。