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顎式破碎機(jī)

顎式破碎機(jī)維修

為保證顎式破碎機(jī)的正常工作，處正確操作外，須進(jìn)行計劃性維修，其中包括日常維護(hù)檢查，小修、中修和大修。

（1） 小修 主要內(nèi)容包括檢查并修復(fù)調(diào)整裝置，調(diào)整排料口間隙，對磨損的襯板調(diào)頭或更換。檢查傳動部分、潤滑系統(tǒng)及時跟換潤滑油等。小修的周期為1~3個月左右。

（2） 中修 處進(jìn)行小修的工作外，還包括更換推力板、襯板、檢查并修復(fù)軸瓦等。中修的周期一般為1~2年左右。

（3） 大修 處進(jìn)行中修的工作外，還包括和更換車削偏心軸和鄂心軸，澆鑄連桿頭上部的合金，更換或修復(fù)個磨損件。大修的周期一般為5年左右。顎式破碎機(jī)

顎式破碎機(jī)

物料破碎中受力不平衡。待破物料在破碎腔內(nèi)垂直方向的受力容易不平衡，這種情況下也容易出現(xiàn)返料現(xiàn)象。搞清楚了返料現(xiàn)象出現(xiàn)的原因，就要根據(jù)不同原因找出解決辦法。就是根據(jù)物料情況，選擇型號規(guī)格合適的鄂式破碎機(jī)。其次，就是嚴(yán)格按照操作要求，均勻下料，保證物料大小差異不大，如果物料粒度相差較大，好行篩分，通過粗鄂破進(jìn)行預(yù)加工，然后再用細(xì)鄂破進(jìn)行精加工。再者，一定要對鄂式碎石機(jī)進(jìn)行日常維護(hù)和定期保養(yǎng)，比如當(dāng)顎板磨損后，應(yīng)及時修理或更換新的顎板。后，就是可以在動顎與活動顎板接合面處添加一個楔形墊板，目的是減少兩顎板的夾角，避免出現(xiàn)返料現(xiàn)象。顎式破碎機(jī)

我們知道，在破碎機(jī)的工作中，電能被轉(zhuǎn)換為動能，動能也包含一部分熱能，因此發(fā)動機(jī)的熱量是正常的，但是假設(shè)在一定程度上過熱會影響破碎機(jī)的工作。 設(shè)備，然后避免這種情況，我們該怎么辦？

  1.首先，購買破碎機(jī)時，其類型須與電動機(jī)匹配。 假定電動機(jī)的尺寸，很容易出現(xiàn)諸如電動機(jī)發(fā)熱甚至燃燒之類的缺點。 其次，好的設(shè)備更好。 表現(xiàn)的一步； 其他風(fēng)扇葉片的掉落或磨損也會導(dǎo)致電機(jī)發(fā)熱。 此時，須檢查電機(jī)的風(fēng)扇葉片是否掉落或磨損，并及時發(fā)現(xiàn)問題。 其次，設(shè)備的電機(jī)功率太大。 風(fēng)速過高，在強(qiáng)風(fēng)下再次吹出物料出口為時已晚，導(dǎo)致輸出值低。 反復(fù)返回爐子并反復(fù)破碎材料會導(dǎo)致電機(jī)發(fā)熱。

   2.開路和閉路：在生產(chǎn)中，循環(huán)分為閉路和閉路。 前者稱為粉碎前的篩子，后者稱為粉碎后的篩子。 在實際生產(chǎn)中，可以根據(jù)生產(chǎn)需要將其打開或關(guān)閉。 繞圈穿過。

   3.負(fù)荷：破碎機(jī)的運(yùn)行過程是在閉環(huán)中進(jìn)行的。 增加排出口，增加循環(huán)負(fù)荷。 石頭的形狀會變好。 在整個過程中，由于循環(huán)負(fù)載的增加，系統(tǒng)設(shè)備的磨損增加，但是當(dāng)排出口增加時，主破碎電機(jī)的負(fù)載可以減小，成品物料顆粒的形狀 變得更好。 因此，在生產(chǎn)中，循環(huán)載荷的調(diào)節(jié)非常重要。

  4.一點是進(jìn)料粒度：關(guān)于破碎機(jī)，不同類型的進(jìn)料或可以處理的不同類型的進(jìn)料標(biāo)準(zhǔn)尺寸是不同的，假設(shè)進(jìn)料粒度不合適，也會導(dǎo)致排料質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)象，因此進(jìn)料粒度應(yīng)符合生產(chǎn)設(shè)備的要求。