傳統(tǒng)處理方法：
1、等沉積到一定量后用鐵鏟鏟出，鏟的不干凈、需停機(jī)、處理時(shí)間久，影響生產(chǎn)。
2、用過濾的沙漏進(jìn)行打撈，處理效率低，人手打撈容易造成。
3、把切削液倒掉，剩下的金屬碎屑、油泥單獨(dú)處理，增加了切削液的環(huán)保處理壓力，增加開支。
4、水箱中的一些邊角碎屑無(wú)法用工具勾到，工人用手去清理，很容易造成，而且清理效果很一般。

帝昂天科液槽清渣機(jī)是一款不用電、全氣動(dòng)、0耗材、免維護(hù)的液槽鐵渣、鋁渣、油泥清理設(shè)備，24小時(shí)在線式清渣，不停產(chǎn)；萬(wàn)向腳輪+舒適把手，移動(dòng)靈活方便，不占地方。每小時(shí)清渣10噸，也可作為抽水泵來(lái)更換舊液。
產(chǎn)品參數(shù)：
品名：液槽清渣機(jī) 顏色：梨花白/夕陽(yáng)紅
用途：清渣、更換廢液 材質(zhì)：不銹鋼304+鈑金烤漆
適用對(duì)象：機(jī)加工中心、CNC加工、汽配廠
樣式：移動(dòng)式 進(jìn)氣口徑：10mm
性能：高效過濾 工作氣壓：0.1~0.7mpa
過濾精度：0.1-2mm（可訂制）
產(chǎn)品尺寸：680*450*800mm 空氣消耗量：0.6m3/min
類型：濾網(wǎng)+壓力 處理量：0~8m3/h
重量：78kg
水基切削液換液怎么換？液槽清渣機(jī)一鍵全搞定！
水基切削液換液程序：
1、將原有的切削液排空
2、加入系統(tǒng)清洗劑運(yùn)行，運(yùn)行時(shí)間根據(jù)系統(tǒng)大小決定
3、排空
4、用干凈的軟布或毛刷刷洗機(jī)臺(tái)
5、加入1-2%濃度的新液運(yùn)行，視系統(tǒng)大小決定
6、排空
7、清除廢液廢渣
8、加入配制好濃度的新液。
仔細(xì)看水基切削液的換液步驟，可以看到其中排空步驟有三步，排空廢液、排空添加清洗劑的液體、排空新液，后還要清除廢液廢渣。認(rèn)真完成這些步驟，需要一下午的時(shí)間，而且期間還要停產(chǎn)停工，一臺(tái)機(jī)器配2個(gè)人完成換液工作，那么如果一個(gè)車間10臺(tái)機(jī)器，2個(gè)工人是很難高效完成換液工作的。
那么用液槽清渣機(jī)會(huì)如何呢？液槽清渣機(jī)超大吸力抽吸，輕松搞定！
1分鐘快速清空液槽廢液，1小時(shí)清渣10噸。
液槽清渣機(jī)兩大主功能：
清渣：用于加工中心機(jī)床液槽內(nèi)的金屬碎屑、油泥等雜質(zhì)的清理
換液：可作為移液泵，用于水性切削液、水性清洗劑等液體的抽取轉(zhuǎn)移
產(chǎn)品特點(diǎn)：
高效：氣動(dòng)泵流量可達(dá)8m3/H，55秒即可清理一臺(tái)CNC液槽沉渣
安全：壓縮空氣驅(qū)動(dòng)，無(wú)需電源，在線式清理，不影響產(chǎn)能
環(huán)保：雙級(jí)金屬濾網(wǎng)，渣液分離效果佳，可快速拆卸清洗，無(wú)需耗材
靈活：外形小巧，機(jī)動(dòng)靈活，可輕松在車間移動(dòng)穿梭
廣州帝昂天科自動(dòng)化設(shè)備有限公司位于廣州市經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)東區(qū)，是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體的專業(yè)生產(chǎn)環(huán)保設(shè)備的技術(shù)型企業(yè)，公司嚴(yán)格按照IS09001認(rèn)證體系管理進(jìn)行，通過GB/T29490知識(shí)產(chǎn)權(quán)管理認(rèn)證，專業(yè)的研發(fā)團(tuán)隊(duì)，有著11年的豐富從業(yè)經(jīng)驗(yàn)。

削液中金屬碎屑、油泥傳統(tǒng)處理方法弊端：危險(xiǎn)、不安全、效率低。
1.金屬碎屑，是機(jī)加工生產(chǎn)的必然產(chǎn)物，大多數(shù)機(jī)床都有自己的清渣系統(tǒng)，然而絕大部分機(jī)床原配的清渣系統(tǒng)都是排出大部分大顆粒金屬碎屑，對(duì)于細(xì)小的金屬碎泥卻無(wú)法進(jìn)行清理，這些細(xì)小的金屬碎泥越積越多，清理會(huì)愈加困難。金屬碎屑沉積容易造成冷卻泵堵塞電機(jī)，燒壞電機(jī)。
2.油泥，在精加工高速切削的過程中，往往會(huì)產(chǎn)生除了金屬碎屑、殘?jiān)獾奈覀儾灰撞煊X的粉末，這些粉末隨著切削液流動(dòng)，與切削液中的浮油、雜質(zhì)混合形成油泥，切削液變得渾濁，時(shí)間一長(zhǎng)，日益增多的油泥會(huì)造成切削液變質(zhì)發(fā)臭，堵塞冷卻水路，工件加工精度降低，良品率直線下降。