我國是產(chǎn)煤大國，以煤炭為電力生產(chǎn)基本燃料粉，煤灰是我國當前排量較大的工業(yè)廢渣之一，據(jù)統(tǒng)計，現(xiàn)階段我國年排渣量已達3000萬頓。隨著電力工業(yè)的發(fā)展，燃煤電廠的粉煤灰排放量逐年增加。目前部分電廠為避免干粉煤灰的污染，采用水排粉煤灰的方式，進行排污存放，這樣不僅占用了大量的土地資源，而且也給一些使用廠家?guī)砹撕芏嗟牟槐悖瑫r在烘干方面也消耗了大量的財力、物力；粉煤灰放置在露天地段會占用大量的土地，形成固體污染，若不加處理，就會產(chǎn)生揚塵，污染大氣，長期吸食會造成人類和動物呼吸道疾病。若排入水系會造成河流淤塞，而其中的有毒物質(zhì)還會對人體和生物造成危害。

紀80 年代前，我國火力發(fā)電廠多采用水灰場，此后逐漸開始采用干灰場，目前新建的火力發(fā)電廠基本采用干式貯灰場。干灰場較濕灰場在安全、環(huán)保、節(jié)水等方面具有明顯優(yōu)勢，但其運行要求較高，如果運行管理不善可能會適得其反。隨著環(huán)保意識的不斷提高，火力發(fā)電廠灰場的設計理念也發(fā)生了很大變化，部分電廠在灰場區(qū)域建設了半封閉式灰棚，對粉煤灰污染起到了一定的抑制作用，但并未真正實現(xiàn)灰場的全封閉運行及管理。

按照國家發(fā)展和改革委員會等10 部門2013 年1 月公布的《粉煤灰綜合利用管理辦法》第十一條:“新建電廠應綜合考慮周邊粉煤灰利用能力，以及節(jié)約土地、防止環(huán)境污染，避免建設永久性粉煤灰堆場( 庫) ”，在可行性研究階段，建設單位對灰場的形式進行了充分的調(diào)研及比選。

大型鋼板倉灰?guī)旖M

大容積鋼板倉組包括罐車打灰入料系統(tǒng)、鋼板倉本體、出料系統(tǒng)、收塵系統(tǒng)、配電系統(tǒng)、照明系統(tǒng)及監(jiān)控系統(tǒng)等。

當遇節(jié)假日及惡劣氣象條件下干灰無法外運的情況時，干灰由罐車從發(fā)電廠內(nèi)灰?guī)爝\至粉煤灰鋼板倉旁，由輔助壓縮空氣設備將干灰泵入粉煤灰鋼板倉內(nèi)，鋼板倉頂部設有布袋除塵器、真空壓力釋放閥、高料位計及連續(xù)料位計等，布袋除塵器用于過濾鋼板倉內(nèi)的含塵空氣，料位計用于監(jiān)測鋼板倉內(nèi)的粉煤灰料位。為防止鋼板倉內(nèi)灰板結(jié)，鋼板倉底部設有氣化系統(tǒng)，氣化風由氣化風機經(jīng)電加熱器加熱后提供。干灰經(jīng)鋼板倉底部設置的出料設備、斗式提升機轉(zhuǎn)運至散裝灰?guī)?。斗式提升機下部設有除塵器，用以過濾出料設備中的含塵空氣。

散裝灰?guī)觳贾糜谥练勖夯忆摪鍌}旁，同樣設有布袋除塵器、壓力釋放閥、料位計及氣化箱或氣化管等設備。

散裝灰?guī)斓撞吭O有干灰散裝機，干灰經(jīng)散裝灰?guī)?、手動插板閥、氣動插板閥、干灰散裝機后裝罐車外運至綜合利用處。

當極端情況下粉煤灰鋼板倉裝滿時，廠內(nèi)干灰經(jīng)調(diào)濕后運輸至拱式鋼網(wǎng)架封閉灰棚經(jīng)過攤鋪、碾壓等作業(yè)過程后貯存。

大型鋼板倉灰?guī)旖M輔助工藝設備及電氣設備包含助吹空氣壓縮機、氣化風機、電加熱器、布袋除塵器及干灰散裝機等。

由大型粉煤灰鋼板倉及封閉式灰棚組成的組合式封閉灰場系統(tǒng)可有效降低投資建設成本、土地消耗、運營成本并減少環(huán)境污染，可實現(xiàn)粉煤灰的100%綜合利用，社會和經(jīng)濟效益顯著。對于粉煤灰等散料輸送及存儲有一定的市場需求，應用前景可觀，可在電廠周邊粉煤灰用戶儲存能力較低、可能遇有極端氣象條件或綜合利用意外中斷情況發(fā)生的地區(qū)推廣應用。當大中型火力發(fā)電廠粉煤灰綜合利用條件較差時，該技術(shù)的優(yōu)勢更加明顯。

在水泥行業(yè)中，利用粉煤灰配料能給水泥企業(yè)降低原料成本，增強企業(yè)競爭力，而粉煤灰有效的倉儲是首先要考慮的。粉煤灰是一種流動性極好,容重較輕的粉狀物料。以前粉煤灰綜合利用率低，電廠運出的粉煤灰存儲占用了大量的土地面積露天存放，并且造成大片環(huán)境污染?，F(xiàn)今鋼板倉的出現(xiàn)解決了粉煤灰的難題，使其不再露天存放，不再占用大面積的土地資源，保護了環(huán)境、保障了人們健康。