電子無塵車間SMT風(fēng)淋室的使用以及維護(hù)保養(yǎng)方法
SMT車間風(fēng)淋室
一、面板示意圖及操作說明：
風(fēng)淋面板示意圖及操作說明
急停按鍵：任何時(shí)候按下急停按鍵，藍(lán)背光液晶屏急停圖形閃動，再次按下時(shí)，系統(tǒng)恢復(fù)到初始狀態(tài)。此按鍵主要用于內(nèi)外門不能解鎖時(shí)使用。
風(fēng)淋按鍵：即手動開關(guān)風(fēng)淋
照明按鍵：即手動開關(guān)照明
上、下調(diào)按鍵：在風(fēng)淋開始前或結(jié)束后，通過上、下調(diào)鍵調(diào)節(jié)風(fēng)淋延時(shí)時(shí)間。
二、正確使用流程
1，進(jìn)入SMT風(fēng)淋室-潔凈區(qū)流程：
1.進(jìn)入潔凈無塵室的人員應(yīng)在外更衣室穿戴凈化無塵衣、帽、鞋和口罩；開門前確認(rèn)綠燈亮起.
2.打開風(fēng)淋室前門進(jìn)入風(fēng)淋室進(jìn)行吹淋除塵（必須是風(fēng)淋室內(nèi)無人的情況下）.
3.關(guān)閉風(fēng)淋門，紅外線人體熱能感應(yīng)器感應(yīng)到人體后風(fēng)淋系統(tǒng)自動啟動進(jìn)行吹淋.
4.吹淋過程將身體盡可能地站立在位置并轉(zhuǎn)動360°.
5.吹淋結(jié)束后應(yīng)從后門（即無塵室內(nèi)門）進(jìn)入無塵室.
進(jìn)入SMT風(fēng)淋室潔凈區(qū)流程1
進(jìn)入SMT風(fēng)淋室潔凈區(qū)流程2
進(jìn)入SMT風(fēng)淋室潔凈區(qū)流程3
2,離開潔凈區(qū)：
1.先確保綠燈亮起，打開內(nèi)門
2.外門電鎖自鎖.
3.待內(nèi)門完全關(guān)閉后.
4.打開外門，離開潔凈區(qū)
離開潔凈區(qū)流程1
離開潔凈區(qū)流程2
三、注意事項(xiàng)
1,未經(jīng)設(shè)備科許可，任何人不要修改參數(shù)；
2,非緊急情況下，任何人不要隨意觸摸控制器按鍵；
3,當(dāng)控制系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)，可以按下急停按鈕，解除故障，并及時(shí)報(bào)設(shè)備科維修。
4,綠燈亮起可以通行；紅燈亮起禁止打開！
一、全自動風(fēng)淋室簡易操作說明
二、智能型風(fēng)/貨淋室的詳細(xì)使用說明
2.1接通380V，50 Hz電源（L1、L2、L3-火線，N-零線，E-接地線），打開工作、                
照明開關(guān)，確認(rèn)風(fēng)機(jī)與照明工作正常，此時(shí)，風(fēng)/貨淋室處于初始狀態(tài)，人員可以進(jìn)行正常操作.
 注意：必須接地
2.2進(jìn)門程序：
2.2.1 進(jìn)入潔凈區(qū)的人員打開外門時(shí)，內(nèi)門電鎖自動上鎖以防風(fēng)淋室內(nèi)未凈化空氣流入潔凈區(qū),風(fēng)淋室照明燈點(diǎn)亮.
2.2.2 進(jìn)入風(fēng)淋室關(guān)上外門后，語音提示：“你好，請站在感應(yīng)區(qū)內(nèi)”。系統(tǒng)紅外探頭開始檢測是否有人，如檢測到有人, 系統(tǒng)即轉(zhuǎn)入風(fēng)淋過程.
2.2.3 風(fēng)淋前內(nèi)外門上鎖，風(fēng)機(jī)高速開始風(fēng)淋, 同時(shí)，風(fēng)淋倒計(jì)時(shí)開始計(jì)時(shí)。語音提示：“正在工作,請轉(zhuǎn)動身體360度” .
2.2.4 如系統(tǒng)在外門關(guān)后規(guī)定時(shí)間內(nèi)檢測不到風(fēng)淋室有人，系統(tǒng)內(nèi)外門自動解鎖，返回待機(jī)狀態(tài)，紅外將繼續(xù)檢測，如檢測到有人，內(nèi)外門會上鎖，風(fēng)淋室開始風(fēng)淋.
2.2.5 風(fēng)淋過程中，有人按動上調(diào)、下調(diào)、及照明開關(guān)時(shí)，語音將提示：“正在工作， 請不要隨便觸摸開關(guān)” .
2.2.6 風(fēng)淋過程中，有人按急停開關(guān)時(shí)將結(jié)束風(fēng)淋。再次按急停鍵可取消急停狀態(tài).
2.2.7 風(fēng)淋結(jié)束后，內(nèi)門解鎖，語音提示：“吹淋完畢，請從后門退出” .
2.2.8 人員走出風(fēng)淋室并關(guān)上內(nèi)門后，低風(fēng)速開始風(fēng)淋，10秒后停止風(fēng)淋，恢復(fù)原始狀態(tài)，等待下一次使用.
2.2.9 如風(fēng)淋完成，內(nèi)門解鎖后。里面的人員在規(guī)定時(shí)間沒有離開風(fēng)淋室，系統(tǒng)默認(rèn)人可能已離開，自動返回待機(jī)狀態(tài).
2.2.10 照明燈點(diǎn)亮后，規(guī)定時(shí)間內(nèi)沒有被再次觸發(fā)，則自動熄滅.
2.3出門程序：
2.3.1 打開內(nèi)門，外門電鎖自鎖，風(fēng)淋室照明燈點(diǎn)亮，
2.3.2 人走進(jìn)風(fēng)淋室，關(guān)上內(nèi)門，系統(tǒng)開始檢測是否有人在風(fēng)淋室，如規(guī)定時(shí)間內(nèi)檢   測無人，內(nèi)外門解鎖.
2.3.3 如檢測到有人，系統(tǒng)待人員打開外門時(shí)，內(nèi)門上鎖,當(dāng)關(guān)上外門后，系統(tǒng)返回初始狀態(tài).
2.3.4 如遇特殊情況，人員可以選擇返回潔凈區(qū)，系統(tǒng)待人員打開內(nèi)門，外門上電自鎖,當(dāng)關(guān)上內(nèi)門后，系統(tǒng)返回初始狀態(tài).
2.3.5 外門開后，如規(guī)定時(shí)間內(nèi)檢測不到有人，若此時(shí)先打開外門，系統(tǒng)即轉(zhuǎn)入進(jìn)入潔凈區(qū)流程；若此時(shí)先打開內(nèi)門，系統(tǒng)則轉(zhuǎn)入離開潔凈區(qū)流程.
2.3.6 照明燈點(diǎn)亮后，規(guī)定時(shí)間內(nèi)沒有被再次觸發(fā)，則自動熄滅.        
三：風(fēng)淋室控制面板各個(gè)按鍵的使用
3.1風(fēng)淋室控制面板按鍵說明:
3.2風(fēng)淋室指示燈與數(shù)碼管顯示說明：
四：風(fēng)/貨淋室維護(hù)保養(yǎng)   
4.1注意事項(xiàng)：
4.1.1 風(fēng)/貨淋室通電后，兩側(cè)門電子互鎖，一側(cè)門未完全關(guān)閉時(shí)，嚴(yán)禁強(qiáng)行打開另一側(cè)門.
4.1.2 貨淋室處于吹淋狀態(tài)時(shí)，嚴(yán)禁開門（直到吹淋停止）。遇緊急情況，可按急停開關(guān)停止吹淋后開門.
4.1.3 吹淋結(jié)束后，嚴(yán)禁強(qiáng)行打開前門.
4.1.4 風(fēng)/貨淋室由專人進(jìn)行操作，吹淋噴嘴經(jīng)定位后，非操作人員勿輕易移位.
4.1.5 安裝使用時(shí)，頂端泄壓閥一定不能密封.
4.2維護(hù)保養(yǎng)：
4.2.1經(jīng)常擦拭風(fēng)/貨淋室，保持內(nèi)部清潔.
4.2.2建議初效過濾器每一個(gè)月更換一次，視實(shí)際使用情況可適當(dāng)延長或縮短更換周期. 
         說明：更換初效，首先請取下風(fēng)淋室內(nèi)下部的吸風(fēng)口面板，將初效過濾器從框中拉出，更換濾材. 使用的工具是5吋的十字螺絲刀.
4.2.3當(dāng)吹淋風(fēng)速明顯降低時(shí)，需要更換高效過濾器.
         說明：換高效過濾器時(shí)請卸下風(fēng)淋室內(nèi)的噴嘴面板，再卸下高效壓條，更換高效過濾器。噴嘴面板采用5吋的十字螺絲刀；裝卸高效壓條采用14吋的開口扳手 .
         注意：高效過濾的材料易于受損，請加倍注意
五：常見故障及處理
5.1設(shè)備出現(xiàn)異常，請按下表進(jìn)行自查，若不能排除故障，請及時(shí)與生產(chǎn)廠家售后服務(wù)部聯(lián)系維修.
   警告：檢查及更換部件時(shí)切斷斷路器及電源開關(guān)
5.2常見故障原因及處理
故障
現(xiàn)象
故障原因
處理方法
風(fēng)速低
1、三相電源相序不正確
重新調(diào)整三相電源相序
2、高效過濾器使用時(shí)間太長，造成高效堵塞
更換高效過濾器
3、初效過濾器使用時(shí)間太長，造成初效堵塞
更換初效過濾器
風(fēng)機(jī)不轉(zhuǎn)
1、進(jìn)線空氣開關(guān)跳閘
檢查有無短路現(xiàn)象或漏電現(xiàn)象
2、配電箱內(nèi)電氣組件損壞
更換損壞的電氣組件
3、風(fēng)機(jī)缺相燒毀
更換風(fēng)機(jī)
4、風(fēng)機(jī)工作時(shí)間太長燒毀
更換風(fēng)機(jī)
5、保險(xiǎn)絲熔斷
更換保險(xiǎn)絲
風(fēng)機(jī)不停
1、中間繼電器損壞
更換中間繼電器
照明不亮
1、日光燈老化
更換日光燈
2、整流器燒壞
檢查電壓，更換整流器

電子廠無塵車間凈化裝修工程
 凈化車間，亦稱為無塵室或潔凈室。它是污染控制的基礎(chǔ)。沒有潔凈室，污染敏感零件不可能批量生產(chǎn)。在 FED-STD-2里面，潔凈室被定義為具備空氣過濾、分配、優(yōu)化、構(gòu)造材料和裝置的房間，其中特定的規(guī)則的操作程序以控制空氣懸浮微粒濃度，從而達(dá)到適當(dāng)?shù)奈⒘崈舳燃墑e。
    潔凈室是指將一定空間范圍內(nèi)之空氣中的微粒子、有害空氣、等之污染物排除，并將室內(nèi)之溫度、潔凈度、室內(nèi)壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動及照明、靜電控制在某一需求范圍內(nèi)，而所給予特別設(shè)計(jì)之房間。亦即是不論外在之空氣條件如何變化，其室內(nèi)均能俱有維持原先所設(shè)定要求之潔凈度、溫濕度及壓力等性能之特性。
    一、在一定空間范圍內(nèi)，將空氣中的微粒子、有害空氣、等污染物排除，并將室內(nèi)溫度、潔凈度、壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動及照明、靜電控制在某一需求范圍內(nèi)的工程學(xué)科。凈化工程所特別設(shè)計(jì)的房間，不論外在空氣條件如何變化，室內(nèi)均具有維持原先所設(shè)定要求之潔凈度、溫濕度及壓力等性能。
    二、凈化車間的行業(yè)應(yīng)用
  1.隨著電子元器件向微小化方向發(fā)展，液晶面板已經(jīng)升級至第八代，行業(yè)需求非常巨大。
  2.凈化工程是一個(gè)應(yīng)用行業(yè)非常廣泛的基礎(chǔ)性配套產(chǎn)業(yè)，目前在電子信息、半導(dǎo)體、光電子、精密制造、醫(yī)藥衛(wèi)生、生物工程、航天航空、汽車噴涂等眾多行業(yè)均有應(yīng)用，并根據(jù)行業(yè)的精密與無塵要求，等級差別也較大。
  3.另外對級別要求較高的是生化實(shí)驗(yàn)室和高精納米材料生產(chǎn)車間，物聯(lián)網(wǎng)芯片的發(fā)展將是未來需求的一大方向。目前級別****的當(dāng)屬航天航空的航空倉，基本是屬于1級，屬于特殊領(lǐng)域，面積相對較小。
  4、光催化空氣凈化技術(shù)：采用此技術(shù)制造的中央空調(diào)光催化空氣凈化消毒器模塊，由鍍膜二氧化鈦細(xì)鋼絲濾網(wǎng)、初、中效過濾網(wǎng)、納米二氧化鈦光催化室，智能化控制系統(tǒng)等多因子組成。具有從初濾到完全凈化的多道程序，能在短時(shí)間內(nèi)迅速殺滅空氣中的病毒和，除污消煙去異味。是預(yù)防呼吸道性疾病，防止空氣傳播病毒，消除吸煙危害和降解室內(nèi)污染的高效多因子空氣凈化消毒器。納米材料光催化環(huán)境污染治理技術(shù)是國際上普遍認(rèn)可的治理低濃度有機(jī)污染氣體、消毒滅菌**有效的先進(jìn)技術(shù)，它具有反應(yīng)條件溫和、經(jīng)濟(jì)和對、病毒，及污染物全面處理的特點(diǎn)。
5、負(fù)離子凈化：負(fù)離子是空氣中一種帶負(fù)電荷的氣體離子，它吸附帶正電離子的懸浮顆粒，中和成無電荷后沉降，使空氣得到凈化?？梢哉f，負(fù)離子凈化空氣就是降低空氣中的懸浮顆粒物的濃度，但不能殺死病毒、，也不能分解污染物，其主要作用是清新空氣，補(bǔ)充室內(nèi)負(fù)離子缺乏，對人體有一定的保健作用?？諝馐怯蔁o數(shù)分子、原子組成的。當(dāng)空氣中的分子或原子失去或獲得電子后，便形成帶電的粒子，稱為離子；帶正電荷的叫正離子，帶負(fù)電荷的叫負(fù)離子

電子廠無塵車間凈化
SMT車間介紹
SMT無塵車間（凈化車間）用于實(shí)施表面貼裝或表面組裝技術(shù)的有潔凈度要求的組裝或裝配車間。溫度控制在23±3℃為佳，相對濕度控制在50-60%之間，并使人感到舒適。
SMT對室內(nèi)空氣環(huán)境和品質(zhì)的要求極為嚴(yán)格，主要以控制微粒和浮沉為主要對象，同時(shí)控制溫濕度、新風(fēng)、噪音。
噪聲級不應(yīng)大于65dB（A），靜壓差不應(yīng)小于10pa，不同潔凈區(qū)之間的靜壓差不應(yīng)小于5pa，無塵車間內(nèi)每人每小時(shí)的新鮮空氣量不小于40m³。
SMT基本工藝流程
印刷（或點(diǎn)膠）--> 貼裝--> （固化）--> 回流焊接--> 清洗--> 檢測--> 返修
SMT凈化車間系統(tǒng)
SMT無塵車間溫濕度標(biāo)準(zhǔn)
溫度：在SMT無塵車間內(nèi)組裝或裝配的多是精密電子元器件，所以室內(nèi)溫度要控制在23±3℃為佳，一般要求17℃～28℃，要求為15℃～35℃。
濕度：過高或過低的濕度都會影響電子元器件的質(zhì)量，過高會導(dǎo)致材料受潮而變得不明感，過低則會產(chǎn)生靜電。具體來說，濕度要控制在45%～70%RH，要求為30%～55%RH或40%～80%RH。
潔凈室的溫度、濕度范圍
房間性質(zhì)
溫度（℃）
濕度（%）
冬季
夏季
冬季
夏季
生產(chǎn)工藝有溫濕度要求的潔凈室
按生產(chǎn)工藝要求確定
生產(chǎn)工藝無溫濕度要求的潔凈室
20～22
24～26
30～50
50～70
人員凈化及生活用室
16～20
20～30
空氣潔凈度等級
行業(yè)
10級
100級
1000級
萬級
10萬級
SMT
◎
◎
◎
車間風(fēng)速、換氣次數(shù)
空氣潔凈度等級
氣流流型
平均風(fēng)速（m/s）
換氣次數(shù)（h-1）
1～4
單向流
0.3～0.5
-
5
單向流
0.2～0.5
-
6
非單向流
-
50～60
7
非單向流
-
15～25
8～9
非單向流
-
10～15
SMT凈化車間工程系統(tǒng)組成
1、 潔凈生產(chǎn)區(qū)
2、 潔凈輔助間（包括人員凈化用房、物料凈化房和部分生活用室等）
3、 管理區(qū)（包括辦公、值班、管理和休息等）
4、 設(shè)備區(qū)（包括凈化空調(diào)系統(tǒng)應(yīng)用、電氣用房、高純水和高純氣用房、冷熱設(shè)備用房）
SMT潔凈車間圍護(hù)系統(tǒng)方案
1、無塵車間墻、頂板材一般多采用50mm厚的夾芯彩鋼板制造，其特點(diǎn)為美觀、剛性強(qiáng)。圓弧墻 角、門、窗框等一般采用氧化鋁型材制造。
2、地面可采用環(huán)氧自流坪地坪或耐磨塑料地板，有防靜電要求的，可選用防靜電型。
3、送回風(fēng)管道用熱渡鋅板制成，貼凈化保溫效果好的阻燃型PF發(fā)泡塑膠板。
4、高效送風(fēng)口用不銹鋼框架，美觀清潔，沖孔網(wǎng)板用烤漆鋁板，不生銹不粘塵，宜清潔。
SMT車間地面系統(tǒng)防靜電方案
1、素地處理： 依素地狀況做好打磨、修補(bǔ)、除塵；
2、防靜電底漆：采用滲透性及附著力特強(qiáng)防靜電環(huán)氧底漆滾涂一道，增強(qiáng)表面附著力；
3、防靜電中涂：防靜電中涂將環(huán)氧樹脂加入適量的石英砂，用鏝刀將其均勻涂布一至二道；
4、銅箔鋪設(shè)： 導(dǎo)電銅箔采用井型鋪設(shè)，有效排除累積之靜電，并做接地處理；
5、防靜電批土：防靜電批土依實(shí)際需要施工數(shù)道，要求達(dá)到平整無孔洞，無批刀印及砂磨印準(zhǔn)；
6、防靜電面漆：防靜電面漆滾涂二道，其體積/表面電阻平均系數(shù)值1.0×104~106Ω，完工后地面顏色均一，無空鼓；
7、施工完成：24小時(shí)后方可上人，72小時(shí)后方可重壓。（25℃為準(zhǔn)，低溫時(shí)開放時(shí)間需適度延長)

電子無塵車間裝修請聯(lián)系我們，鑫誠豐專業(yè)無塵車間裝修工程。
電子無塵車間清潔要求:
（1）清潔潔凈室內(nèi)墻體時(shí)，應(yīng)使用潔凈工程潔凈室無塵布。
（2）用90%去離子水和10%的異丙醇配置清潔劑。
（3）使用已獲批準(zhǔn)的凈化工程潔凈室去污劑。
（4）每天都要檢查無塵車間和裝備間的垃圾箱，并及時(shí)清走。
（5）每塊地板都要吸塵處理。并在“無塵車間清潔記錄”表上標(biāo)明工作完成情況。例如在哪結(jié)束從哪開始。
（6）清潔無塵凈化工程潔凈室的地面時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉凈化系統(tǒng)，并使用無塵室拖把。
（7）在潔凈室里吸塵應(yīng)使用帶有高效過濾器的真空吸塵器。
（8）無塵室所有的門窗都需要清潔、保養(yǎng)。
（9）潔凈室每天需吸塵，拖地；一周需擦一次墻面、門窗。
（10）無塵車間架空地板下也要吸塵及擦拭。
（11）電子無塵車間三個(gè)月擦一次架空地板底下的柱子和支撐柱。
（12）在潔凈室工作時(shí)一定要記住，永遠(yuǎn)是由上往下擦，從離門遠(yuǎn)的地方向門的方向擦。
無塵車間室內(nèi)外壓力差控制應(yīng)符合哪些原則和條件
1.無塵車間壓力要大于非無塵車間的壓力。 
2.潔凈度級別高的無塵車間的壓力要高于相鄰的潔凈度級別低的空間的壓力。 
3.相通無塵車間之間的門要開向潔凈度級別高的房間。 
4.不同等級的無塵車間以及潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)之間的靜壓差，應(yīng)不小于4.9Pa。 
5.潔凈區(qū)與室外的靜壓差，應(yīng)不小于9.8Pa。 
以上便是無塵車間室內(nèi)外壓力差控制條件及原則，廠家務(wù)必要掌握好這些基本知識，遵循這基本的原則，確保無塵車間運(yùn)行順暢。