氧是非常活潑的元素，是強(qiáng)烈的氧化劑和助燃劑。氧與可燃?xì)怏w(氫、乙炔、甲烷等)按一定比例混合后，很容易發(fā)生爆炸，
氧氣被壓縮后，在管道輸送過程中如有油脂、鐵屑或小?？扇紵锎嬖?，則可能會因氧氣流與管道內(nèi)壁的摩擦或撞擊而產(chǎn)生局部高溫，導(dǎo)致油脂或的燃燒。被氧氣飽和的衣服和其它紡織品與火種接觸會立即著火，強(qiáng)烈燃燒。
供切焊用氧氣支管與切焊工具或設(shè)備用軟管連接時，供 氧閥門及切斷閥應(yīng)設(shè)在用不燃燒體材料制作的保護(hù)箱內(nèi)。氧氣管道宜架空敷設(shè)。氧氣管道可沿生產(chǎn)氧氣或使用氧 氣的建筑物構(gòu)件上敷設(shè)。廠房內(nèi)架空氧氣管道的法蘭、螺紋、閥門等 易泄漏處下方，不應(yīng)有建筑物。架空氧氣管道與建、構(gòu)筑物特定地點的小間距要求應(yīng) 按表 6 執(zhí)行。 表 6 架空氧氣管道、管架與建筑物、構(gòu)筑物、鐵路、道路等之 間的小凈距 單位為米 小水平凈 小垂直凈 名 稱 距 距 建筑物有門窗的墻壁外邊或突出部分外

強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗的檢驗氧氣站設(shè)計規(guī)范》G030—91對氧氣管道的強(qiáng)度試驗和嚴(yán)密性試驗做了以下規(guī)定。
1.強(qiáng)度試驗用空氣和氮氣作強(qiáng)度試驗時，應(yīng)在達(dá)到試驗壓力后穩(wěn)壓10min，以無泄漏，無變形為合格。
2.嚴(yán)密性試驗，嚴(yán)密性試驗應(yīng)在強(qiáng)度試驗合格后進(jìn)行。嚴(yán)密性試驗用無油、干燥的空氣或氮氣，在達(dá)到試驗規(guī)定壓力后持續(xù)24h，并觀察記錄下試驗開始和終止時壓力、溫度，按規(guī)定公式計 算出平均小時泄漏率A。對室內(nèi)及地溝內(nèi)管道，A值不超過0.25％為合格；對室外管道，A值不超過0.5％為合格。

廠房內(nèi)氧氣管道不宜埋地敷設(shè)。氧氣管道架空困難，必須埋地敷設(shè)時應(yīng)符合下列要求： a） 埋地深度，應(yīng)根據(jù)地面上荷載決定。埋地氧氣管道應(yīng)敷設(shè) 在凍土層以下，穿過鐵路和道路時，其交叉角不宜小于 45°，并應(yīng) 設(shè)套管。 套管頂距鐵軌底面不應(yīng)小于 1.2 m， 距道路路面不應(yīng)小于 0.7 m。 b） 直接埋地管道，應(yīng)根據(jù)埋設(shè)地帶土壤的腐蝕等級采取相應(yīng) 等級防腐蝕措施； c） 閥門井； d） 埋地氧氣管道與建筑物、管路及其它埋地管線之間的小 埋地管道上不宜裝設(shè)閥門或法蘭連接點，必須設(shè)置時應(yīng)設(shè) 凈距，應(yīng)按表 8 規(guī)定執(zhí)行，且不應(yīng)埋設(shè)在露天堆場下面或穿過煙道和 地溝。

空壓機(jī)、氧壓機(jī)、氮壓機(jī)在檢修時應(yīng)劃出一定的檢修范 圍，并設(shè)警示標(biāo)志，與檢修無關(guān)人員不準(zhǔn)入內(nèi)。壓縮機(jī)檢修時，嚴(yán)防異物進(jìn)入或在設(shè)備內(nèi)。檢修后 應(yīng)徹底清理。壓縮機(jī)檢修時，對運轉(zhuǎn)部位、氣封、油封應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格檢 查， 氧壓機(jī)油封不準(zhǔn)有泄漏， 保證各部間隙達(dá)到要求， 不準(zhǔn)超出公差。在壓縮機(jī)主機(jī)進(jìn)行檢修時，對配套的溫度計、壓力表、 軸位移、振動表、防喘振等安全保護(hù)聯(lián)鎖裝置，應(yīng)同時進(jìn)行檢查或檢 修。縮機(jī)檢修時，應(yīng)對潤滑油系統(tǒng)進(jìn)行嚴(yán)格的檢修，檢修 后還應(yīng)進(jìn)行清掃和調(diào)試。
氧氣管道敷設(shè).敷設(shè)方式，車間內(nèi)氧氣管道應(yīng)沿墻、柱架空敷設(shè)，其高度以不妨礙車間內(nèi)部交通及工作、設(shè)備運輸為原則。當(dāng)與其它管道（包括燃?xì)?、燃油管道）共支架敷設(shè)時，氧氣管道宜布置在其它管道外側(cè)，并宜布置在燃油管道上面，各種管道的小凈距，應(yīng)符合表10-15規(guī)定，車間入口氧氣管道進(jìn)入車間后，應(yīng)在便于操作和檢修的地方設(shè)置切斷閥門，并在切斷閥下游適當(dāng)?shù)奈恢醚b放散管，放散管口應(yīng)引至墻外并高出附近地面4m以上。