我國(guó)建筑模板鋼竹木材用量巨大，建筑模板是混凝土結(jié)構(gòu)工程施工的重要工具。專(zhuān)家指出，在現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)工程中，模板工程一般占混凝土結(jié)構(gòu)工程造價(jià)的20%～30%，占工程用工量的 30%～40%，占工期的50%左右。模板技術(shù)直接影響工程建設(shè)的質(zhì)量、造價(jià)和效益，因此它是推動(dòng)我國(guó)建筑技術(shù)進(jìn)步的一個(gè)重要內(nèi)容。
建筑模板優(yōu)點(diǎn)
工人可現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)鋸現(xiàn)配、散支散拆，采用的施工方法以手工操作為主?？梢愿鶕?jù)要求加工成各種形狀，可做變曲平面的模板，適用于房建、市政項(xiàng)目，高層建筑的頂模、墻模、梁柱模、陽(yáng)臺(tái)模板、無(wú)席紋超亮面清水砼土模板等。

建筑模板安裝順序
滿堂腳手架→主龍骨→次龍骨→柱頭模板龍骨→柱頭模板、頂板模板→拼裝→頂板內(nèi)、外墻柱頭模板龍骨→模板調(diào)整驗(yàn)收→進(jìn)行下道工序。

木質(zhì)建筑模板，是一種人造板。用涂膠后的單板按木紋方向縱橫交錯(cuò)配成的板坯，在加熱或不加熱的條件下壓制而成。層數(shù)一般為奇數(shù)，少數(shù)也有偶數(shù)?？v橫方向的物理、機(jī)械性質(zhì)差異較小。常用的有三合板、五合板等。

建筑模板生產(chǎn)流程如下：
1.原材料裁切：原材料是根據(jù)原木進(jìn)行層切割得來(lái)的，將原木按照一定的層厚度進(jìn)行水平面的切割旋切，根據(jù)模板的尺寸大小才裁切成比例相同的木層，并且將木層表面的雜志進(jìn)行清除，雜志可以影響后期膠的粘結(jié)牢度。
2.烘干、干燥處理：裁切和旋切以后的木層都含有比較大的水分，因此，大規(guī)模的生產(chǎn)我們要通過(guò)木材烘干機(jī)進(jìn)行烘干處理，烘干后的木層比較脆，因此，要自然放置2-3天，可以保證木層的韌性。在少量的情況，我們可以采用了陽(yáng)光進(jìn)行曬干處理。
3.涂膠、合層處理：一張成型的建筑模板，都是采用了多層木板材采用涂膠方式進(jìn)行粘接在一起的，設(shè)置有專(zhuān)門(mén)的滾膠機(jī)，將木板材通過(guò)灌膠機(jī)，板材的正反面都會(huì)被均勻的涂抹膠層，將涂有膠層的木板材平整的放置在模板的表面模板上面，均勻的進(jìn)行鋪蓋6-10層（根據(jù)需要）即可。
4.熱壓成型處理：經(jīng)過(guò)涂膠鋪設(shè)好的模板層，通過(guò)熱壓工藝進(jìn)行壓平。傳統(tǒng)的加熱時(shí)采用了鍋爐水傳到熱進(jìn)行加熱，現(xiàn)代化設(shè)備室采用了電加熱，壓平后，可以增加建筑模板的密實(shí)度，成型比較規(guī)則，提高了模板的使用質(zhì)量。采用先預(yù)壓再熱壓的工藝，高程度降低坯板錯(cuò)位的幾率，再施以合理的壓力和溫度熱壓，保證了每一張中國(guó)建筑模板均有較好的膠合強(qiáng)度和硬度。
5.噴漆、修邊包裝處理：經(jīng)過(guò)熱壓處理的建筑模板，會(huì)有少許的內(nèi)層木板材出現(xiàn)錯(cuò)位和邊角不規(guī)整，采用刻刀將多余的板材進(jìn)行裁切，并且噴涂防腐漆，防腐漆是保證建筑模板使用壽命和儲(chǔ)藏時(shí)間的重要因素。建筑模板具有質(zhì)量輕、承受重力大、使用瓶裝方便、表面光滑、防腐等優(yōu)點(diǎn)特點(diǎn)。
主要用于高層。大量供應(yīng)優(yōu)質(zhì)建筑模板,膠合板.規(guī)范!專(zhuān)注!專(zhuān)業(yè)!建筑模板,質(zhì)量好!售后服務(wù)周全!
專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)建筑木模板,膠黏性強(qiáng),防水性好,堅(jiān)固耐磨,環(huán)保,不僅如此,而且價(jià)格便宜,全國(guó)各地均有銷(xiāo)售訂單,采購(gòu)建建筑模板提前2天預(yù)訂