馬鞍山市希恒機械科技有限公司主營：折彎機模具，精密刀片，數(shù)控刀具，數(shù)控折彎機剪板機

折彎機模具的調(diào)整：

1、機床調(diào)整

2、折彎機去除上下模、后擋料裝置。起到降低機床購置費用。

3、折彎機另做一滑塊“T”型上模壓板，并倒裝調(diào)平。主要作用：壓上模，但須壓到上模模具沖壓中心。

4、折彎機去除下模工作臺，并另做一加寬、磨平“U”型中間帶“T”型槽工作臺?！癠”型工作臺主要作用：限制模具前后串移、并使模具可沿工作臺長度方向滑動?！癟”型槽位固定模具用。

5、折彎機工作臺兩端各做一可調(diào)節(jié)行程擋塊?？烧{(diào)節(jié)行程擋塊起到限制模具工作行程的作用，起到保護模具作用。

6、調(diào)整折彎機行程開關(guān)及時間繼電器到適當(dāng)位置。折彎機行程須可略大于等于可調(diào)節(jié)行程擋塊行程，時間繼電器須調(diào)低（一般1s以下），起到提高工作頻率及得到相應(yīng)工作壓力。

7、折彎機空行程高度以盡量短為主。

8、根據(jù)型材要求選購機床長度、機床滑塊開口高度，機床噸位；噸位一般選大于等于40T，長度選大于等于1500mm。

由于中國高當(dāng)折彎機已被同款占據(jù)，對數(shù)控折彎機模具的需求也日益旺盛。生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)抓住這一機遇，通過引進先進的國際生產(chǎn)設(shè)備，努力收復(fù)高品質(zhì)模具市場的另外15%，開始依靠這一方面。只有認識到自己的產(chǎn)品，才能增強“中國制造”在世界上的影響力。

數(shù)控折彎機下模由于精度高、體積相對較小、耐磨性要求高，采用真空熱處理。無論采用哪種熱處理方法，wan刀與模具表面的硬度要求都是一樣的，硬度一般在40度左右，這樣折彎機模具就可以有足夠的韌性，在保證折彎機模具一定抗沖擊性的同時，避免模具脆性斷裂。不可否認，

在折彎機模具市場上仍然占有很大份額。在激烈的市場競爭條件下，折彎機模具材料也多種多樣，不同材料下，行業(yè)對折彎機模具的要求也不同。目前，市場上常用的折彎機模具主要由高速鋼和粉末制成。

視折彎機模具的正確使用和維護，這也是提高折彎機模具質(zhì)量的一個主要因素。比如數(shù)控折彎機模具調(diào)試方法要恰當(dāng)，電源接線要正確，冷卻水路徑要符合設(shè)計要求，折彎機模具生產(chǎn)中注塑機、壓鑄機、壓力機的參數(shù)要符合設(shè)計要求。正確使用折彎機模具時，需要定期維護折彎機模具。折彎機模具相對運動的導(dǎo)柱、導(dǎo)套等部件應(yīng)經(jīng)常加注潤滑油。對于鍛壓模、塑料模、壓鑄模等折彎機模具，在每個模具成型前，應(yīng)在成型零件表面噴涂潤滑劑或剝離劑。

折彎機模具加工和選材過程中應(yīng)注意以下幾點:

1.沖壓模具主要接受周期性載荷，容易造成表面疲勞裂紋，造成表面剝落，因此需要選擇表面韌性好的材料；

2.沖裁模的主要失效形式是刃口磨損，因此需要選擇表面硬度高、耐磨性好的材料；

3.拉伸模應(yīng)由摩擦系數(shù)特別低的材料制成；對于注塑模具，當(dāng)塑料件為ABSPPPC等材料時，折彎機模具材料可以是預(yù)硬化調(diào)質(zhì)鋼，當(dāng)塑料件為高光透明材料時，可以選擇耐腐蝕不銹鋼，當(dāng)產(chǎn)品量大時，可以選擇調(diào)質(zhì)鋼；

4.由于循環(huán)熱應(yīng)力，壓鑄模具應(yīng)由熱疲勞強的材料制成。