安國(guó)市永泰泵業(yè)制造有限公司主營(yíng)：河北渣漿泵,渣漿泵配件,耐磨渣漿泵,高揚(yáng)程渣漿泵

永泰泵業(yè)（永尚泰）生產(chǎn)的液下泵是懸臂式免維護(hù)渣漿泵，軸承在液面以上，下面采用無(wú)密封形式。

液下泵根據(jù)伸入容器長(zhǎng)度的不同（一般為1至1.5m）而制成規(guī)格。液下泵工作部分沉沒(méi)在液體內(nèi)，因此軸封無(wú)液體飛濺現(xiàn)象；泵運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的軸向及徑向力分別由滾動(dòng)軸承及滑動(dòng)軸承支撐，因此運(yùn)行寧?kù)o無(wú)噪音；密封填料處有冷卻系統(tǒng)，可根據(jù)用戶使用介質(zhì)的溫度，用冷卻水帶走熱量。

ZJL液下渣漿泵-立式渣漿泵使用注意事項(xiàng)：

ZJL液下渣漿泵-立式渣漿泵拆卸與裝配

 1、如更換或檢查葉輪，可關(guān)閉出閥門(mén)，卸去法蘭連接螺栓和底板連接螺栓，用起重工具將泵吊出容器。

 2、將底板垂直在固定的支架上，卸去泵體的所有螺栓，取出泵蓋和葉輪螺母，用雙錘輕擊泵體，即可卸下葉輪。

 3、更換流動(dòng)軸承則底板不動(dòng)，只要卸去電機(jī)及相應(yīng)支架，卸去泵聯(lián)軸器、壓蓋、圓螺母，取也軸套體。

 4、裝配與拆卸的次序相反，注意軸上配件的同心度。

ZJL液下渣漿泵-立式渣漿泵安裝、使用、維修

 1、泵組裝后，盤(pán)動(dòng)聯(lián)軸器，看是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。檢查是否有金屬摩擦聲，各部件螺母是否旋緊。

 2、檢查泵軸和電機(jī)軸的同心度，上下聯(lián)軸器外圓左右差數(shù)不得超過(guò)0.1mm，聯(lián)軸器端面間隙保持1～2.5mm。

 3、泵的吸入口到容器底部之間距離為吸入口徑的2～3倍。泵體與器壁距離應(yīng)大于口徑的2.5倍。

 4、泵的出液管路，應(yīng)另設(shè)支架支撐，其重量不允許支撐在泵上。

 5、檢查電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向，使泵的旋轉(zhuǎn)方向符合指示方向。

 6、關(guān)閉出口管路上的閘閥，接通冷卻水管。

 7、超動(dòng)電機(jī)，慢慢開(kāi)啟出口管閘閥到需要的位置，投入正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

 8、經(jīng)常檢查泵與電機(jī)的情況，軸承溫升不應(yīng)超過(guò)75℃，軸承盒內(nèi)應(yīng)加足夠黃油。

ZJL液下渣漿泵-立式渣漿泵-液下排污泵-液下排渣泵

有關(guān)型號(hào)、價(jià)格、安裝使用詳情請(qǐng)撥打圖片上聯(lián)系方式

液下泵注意泵軸承溫度，不應(yīng)超過(guò)外界溫度35度但不應(yīng)大于75度。油杯內(nèi)應(yīng)注滿鈣基黃油，保證軸承能正常潤(rùn)滑。泵在工作一個(gè)月內(nèi)，或運(yùn)轉(zhuǎn)100小時(shí)后，應(yīng)更換電機(jī)支承油杯內(nèi)的黃油，以后每工作2000小時(shí)后更換一次。定期檢查彈性聯(lián)軸器，注意電機(jī)軸承溫升。液下泵每工作2000小時(shí)應(yīng)進(jìn)行周期檢查，葉輪、泵體之間間隙的摩損不能過(guò)大，間隙的值不得超過(guò)1.5毫米，如超過(guò)可更換葉輪或前蓋。液下泵工作6小時(shí)時(shí)，應(yīng)檢查機(jī)封，根據(jù)磨損程度予以檢修或更換，否則將導(dǎo)致泵軸及軸承的損壞。

觀察泵的安裝基礎(chǔ)是否已經(jīng)穩(wěn)固，所有各部件螺栓是否擰緊。檢查泵軸向間隙是否已經(jīng)調(diào)整好(扳動(dòng)聯(lián)軸器無(wú)摩擦聲即可），油標(biāo)注入鈣基黃油；檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否正確，起動(dòng)電機(jī)，打開(kāi)壓力表旋塞，當(dāng)泵以全轉(zhuǎn)數(shù)工作時(shí)，調(diào)節(jié)閘閥開(kāi)度到需要范圍。泵停止工作時(shí)，應(yīng)先停止電動(dòng)機(jī)，然后閉上壓力表旋塞。泵長(zhǎng)期停止運(yùn)行時(shí)，應(yīng)將泵拆開(kāi)，擦拭干凈，涂上防銹油妥善保存。