鑿井絞車試運(yùn)轉(zhuǎn)
1、制動(dòng)力矩為靜力矩的3倍。
2、制動(dòng)系統(tǒng)中的空氣應(yīng)排除。
3、制動(dòng)手把在全制動(dòng)、中間、全松閘位置時(shí)其電液調(diào)壓裝置的電流分別為小、一半、。
4、各種手把、腳踏板必須靈活、可靠、準(zhǔn)確。
5、無(wú)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)參加人數(shù)不少于8人，負(fù)荷不少于24h。
6、軸承溫升不超過(guò)40°C。
7、過(guò)卷保護(hù)裝置動(dòng)作可靠。

鑿井絞車常見(jiàn)故障與分析
鑿井絞車常見(jiàn)故障與分析 鑿井絞車常見(jiàn)故障與分析鑿井絞車工作閘打滑原因 工作閘間隙過(guò)大，需調(diào)整閘間隙。安全閘打滑原因安全閘間隙過(guò)大，需調(diào)整閘間隙。異常溫升及響聲原因潤(rùn)滑油不足及卡阻等，需在該部位拆開(kāi)檢查。減速箱滲漏油原因密封不

鑿井絞車安全技術(shù)措施
1、班組長(zhǎng)是現(xiàn)場(chǎng)安全負(fù)責(zé)人，所有安裝人員必須聽(tīng)從班組長(zhǎng)指揮，按要求進(jìn)行安裝施工。
2、安裝人員以機(jī)電人員為主，其他人員為輔，安裝人員對(duì)鑿井絞車各部件情況應(yīng)清楚明了。
3、對(duì)鑿井絞車各部件安裝時(shí)，經(jīng)專業(yè)人員對(duì)上一程序檢查無(wú)誤后，方可進(jìn)行下一程序的安裝。
4、安裝設(shè)備起吊和下放過(guò)程中，所起吊設(shè)備的下方嚴(yán)禁站人。
5、吊裝設(shè)備時(shí)，必須使用有足夠強(qiáng)度的鋼絲繩和卸扣，吊裝設(shè)備的重量不得超出鋼絲繩和卸扣的允許范圍，并保證有足夠的安全系數(shù)。
6、二次灌漿前，應(yīng)對(duì)鑿井絞車各部件安裝尺寸進(jìn)行復(fù)核，經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后，方可進(jìn)行二次灌漿。
7、鑿井絞車安裝和試運(yùn)轉(zhuǎn)完畢后，由處組織有關(guān)人員和項(xiàng)目部進(jìn)行檢查驗(yàn)收后，方可進(jìn)行正式運(yùn)轉(zhuǎn)。
8、其他未盡事項(xiàng)，按《煤礦安全規(guī)程》和有關(guān)操作規(guī)程的規(guī)定執(zhí)行。

鑿井絞車電氣部分
1、低壓配電屏的絕緣電阻必須大于0.5MΩ，瓷件及膠木嚴(yán)禁有裂紋、破損等缺陷。
2、控制、保護(hù)、信號(hào)平臺(tái)二次回路及線圈絕緣電阻嚴(yán)禁小于1 MΩ。
3、柜與基礎(chǔ)槽鋼連接緊密牢固，盤間接縫平整。
4、盤間及盤后標(biāo)志牌齊全、正確、清晰。
5、電氣完整齊全，調(diào)整參數(shù)符合設(shè)計(jì)。
6、二次接線正確，固定可靠，導(dǎo)線與電器或端子排的連接號(hào)頭牌齊全、清晰。
7、繼電器屏應(yīng)與接觸器屏分開(kāi)安裝。
8、磁放大器安裝穩(wěn)固，接線正確，給定偏差控制及反饋繞組的調(diào)整符合設(shè)計(jì)。
9、試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，保護(hù)完整，操作程序及閉鎖裝置符合設(shè)計(jì)，電器線圈溫度正常，接線頭不過(guò)熱，聲光信號(hào)清晰、正確。
10、各相電阻實(shí)測(cè)值：（實(shí)測(cè)值-小實(shí)測(cè)值）/設(shè)計(jì)采用值×100%≤10%
11、送電試運(yùn)轉(zhuǎn)，各部件必須啟動(dòng)性能良好，無(wú)過(guò)熱。
12、金屬架無(wú)變形，安裝穩(wěn)固，橫平豎直，電阻固定牢固。
13、金屬電阻箱無(wú)裂紋、破損，電阻片無(wú)斷裂。
14、電力電纜敷設(shè)應(yīng)做耐壓試驗(yàn)和泄露試驗(yàn)。
15、電纜終端封閉嚴(yán)密，芯線聯(lián)接緊密，絕緣帶包扎密實(shí)。
16、電力電纜應(yīng)有標(biāo)志牌，標(biāo)明型號(hào)，規(guī)格長(zhǎng)度。
17、電纜小允許彎曲半徑：電力電纜≥15d，控制電纜≥10d。
18、接地體與接地板采用搭焊時(shí)，搭接長(zhǎng)度大于2倍長(zhǎng)度。