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導光板制造工藝

射出成型

它是將溶融的成形材料以高壓的方式填充到封閉的模具內(nèi)，這就要求導光板與微結構在射出成型中同步完成，同時模具必須制作得相當堅固，因而模具價格也相當昂貴，因此必須大量生產(chǎn)以便與高價的模具費用互相扣抵。具有高的熱強度塑料，可以在模具上進行延伸，但低的熱強度塑料延伸時很快就會撕裂。單面微結構陣列導光板一般采用射出成型的制作工藝，它的底部紋理結構可以是微小透鏡形狀，微圓球形或是四面體角錐棱鏡形狀等。

導光板的導光原理，我們知道常規(guī)的LED透鏡的原理是LED發(fā)出的光在透鏡的錐面?zhèn)缺谏习l(fā)生全發(fā)射由此幾乎零損耗的從透鏡的正面射出，所以對于傳統(tǒng)透鏡來說其出光效率取決于其錐形側壁的設計和模具加工。這里要補充說明的是，脈沖加熱控制是通過焊接在壓頭發(fā)熱部分的熱電偶進行實時溫度檢測并將其反饋到溫控器進行閉環(huán)控制來實現(xiàn)的。付世光電開發(fā)的微分子棱鏡導光板就是利用LED傳統(tǒng)透鏡的原理，在導光板的底面設置特定角度的微棱鏡，當LED的入射光碰到微棱鏡面是會發(fā)生特定角度的全發(fā)射，反射光線的方向受微棱鏡角度的控制會全部進入從導光板正面逃逸的有效區(qū)域，從而避免了光在導光板內(nèi)部的損耗，有效提高了出光率。

導光板的清潔護理

如導光板表面的臟物與劃痕較難處理，或處理工作會影響整體工作效率；以下方法可彌補導光板表面問題對產(chǎn)品所產(chǎn)生的缺陷：

1、如燈箱或展示品的展示畫面與導光板間留有一定的空間距離，在畫面安裝后一般不會看到導光 板上的缺陷；

2、特別淺色的畫面或者畫面緊貼導光板的，必須在有缺陷的導光板上覆上擴散膜，一般可完全彌 補導光板的表面問題；

3、目前市場上有多種型號的擴散膜，如導光板劃傷特別嚴重的，可采用較厚的擴散膜，可能會影 響導光板的亮度，但亮度降幅一般不會超過15%。

導光板生產(chǎn)線設備分為好幾個系列，不同的系列其功能，生產(chǎn)效率，適用PMMA板材類型都有所區(qū)別，根據(jù)小編在設備工程師哪兒獲取到的信息:PMMA高透明度亞克力板材的生產(chǎn)方式主要分為兩種

第l一種：通過擠壓高溫液體狀態(tài)的材料，然后冷卻成型的PMMA亞克力板材。這種通過擠壓生產(chǎn)的PMMA板材僅適用于SEI的Mercury系列激光導光板生產(chǎn)線設備;

第二種：將高溫液體狀態(tài)的材料，通過澆筑的方式，灌入已做好的模具中，緊接著冷卻成型。通過這種澆筑生產(chǎn)的 PMMA亞克力板材，SEI的所有系列激光導光板生產(chǎn)線設備都可以使用。