尼龍配件生產(chǎn)模具材料選用禁忌：

吹塑模具材料忌選用硬度低的模具鋼材，對(duì)于需要進(jìn)行型腔表面鏡面加工的模具，可以采用4CrMoSiV1模具材料加工。阻燃PA由于在PA中加入了阻燃劑，大部分阻燃劑在高溫下易分解，釋放出酸性物質(zhì)，對(duì)金屬具有腐蝕作用，因此，塑化元件（螺桿、過(guò)膠頭、過(guò)膠圈、過(guò)膠墊圈、法蘭等）需鍍硬鉻處理。當(dāng)采用一般的鋼材時(shí)，模具型腔及切口等處可以進(jìn)行硬化處理。如采用低碳鋼制作模具，可用模具整體氮化處理的方法來(lái)提高模具的耐磨性能。氮化處理忌在模具試模并確認(rèn)沒(méi)有任何質(zhì)量問(wèn)題以前進(jìn)行。

尼龍件生產(chǎn)延長(zhǎng)保溫時(shí)間的措施

為避免加熱時(shí)硬度不均現(xiàn)象，小組成員通過(guò)認(rèn)真討論，決定適當(dāng)延長(zhǎng)保溫時(shí)間（原保溫時(shí)間為2.5-3h），延長(zhǎng)至3-4.5h，并加強(qiáng)過(guò)程控制，嚴(yán)格按工藝要求執(zhí)行，杜絕保溫時(shí)間不夠就轉(zhuǎn)入下道工序等現(xiàn)象。并在38734爐中取一片，進(jìn)行了硬度試驗(yàn)。

目標(biāo)檢查：由此片的硬度可以看出，鉆坯保溫時(shí)間充足，保溫效果良好，硬度均勻，并距操作工反映，此批鉆坯的均勻性較好，加工性能改善很大，很少出現(xiàn)因材料硬度不均勻?qū)е麓虻兜膯?wèn)題，滿足了對(duì)策目標(biāo)的要求。

尼龍有什么特性

耐輻射：PEEK具有優(yōu)良的耐輻射性，它對(duì)α射線、β射線、γ射線的抵抗能力是目前高分子材料中較好的。用它包覆的電線制品可耐1.1×10Gy的γ射線。

絕緣性：PEEK的電絕緣性能非常優(yōu)異，體積電阻率約為10～10Ω·cm。因此，必須針對(duì)某一應(yīng)用領(lǐng)域，通過(guò)改性，提高其某些性能，來(lái)擴(kuò)大其應(yīng)用領(lǐng)域。它在高頻范圍內(nèi)仍具有較小的介電常數(shù)和介電損耗。例如，在10Hz時(shí)，在室它的介電常數(shù)僅為3.2，介電損耗僅為0.02，在高溫、高壓和高濕度等惡劣的工作條件下，仍能保持良好的電絕緣性能，因此電子信息領(lǐng)域逐漸成為PEEK產(chǎn)品的第二大應(yīng)用領(lǐng)域。

耐腐蝕：PEEK的化學(xué)穩(wěn)定性非常好，幾乎對(duì)任何化學(xué)試劑都非常穩(wěn)定，即使在較高的溫度下，仍能保持良好的化學(xué)穩(wěn)定性。另外，它還具有耐熱水性和耐蒸汽性。在200~250 ℃的蒸汽中可以長(zhǎng)時(shí)間使用。

品級(jí)：PEEK樹脂還可在180℃下經(jīng)受多達(dá)3000次的循環(huán)高壓滅菌，這一特性使其可用于生產(chǎn)滅菌要求高、需反復(fù)使用的手術(shù)和牙科設(shè)備。這些特性，再加上良好的電絕緣能力和耐化學(xué)性，使尼龍6成為一種“通用級(jí)”材料，用于機(jī)械結(jié)構(gòu)零件和可維護(hù)零件的制造。PEEK不僅具有質(zhì)量輕、耐腐蝕等優(yōu)點(diǎn)，還是目前與人體骨骼最接近的材料，可與肌體有機(jī)結(jié)合，所以用PEEK樹脂代替金屬制造人體骨骼是其在醫(yī)療領(lǐng)域的又一重要應(yīng)用。