噴涂廠家提高噴涂設(shè)備的生產(chǎn)效率

如何在工作中提升噴涂設(shè)備的生產(chǎn)效率：

1、固化爐的使用，固化爐也是靜電噴涂設(shè)備中一個(gè)重要環(huán)節(jié)，其它地方效率高，而固化跟不上，也會(huì)影響靜電效率。對(duì)于加熱系統(tǒng)落后，或自動(dòng)控制能力有缺陷，加熱方式能源消耗大，利用率低，成本太高、原有的固化爐尺寸不合適，不能適應(yīng)多變的加工工件等情況，應(yīng)該改良固化設(shè)備，提高生產(chǎn)效力，決不能讓固化設(shè)備拖了靜電噴涂設(shè)備生產(chǎn)效力的后腿。

對(duì)于一些凹槽較深的型材，增加了粉量與推近噴爪與型材的距離都是適用的。表面積較大或結(jié)構(gòu)復(fù)雜的表面應(yīng)禁止放于向下的位置，同時(shí)也要區(qū)分型材的裝飾面與非裝飾面。

對(duì)于一些形狀特殊的型材，及時(shí)調(diào)整夾具的位置，使型材在掛具的位置保持一定的傾斜角度，以增強(qiáng)運(yùn)行過(guò)程中的平穩(wěn)性，易于粉末吸附。另外對(duì)于一些較重的型材在使用中間位置的夾具時(shí)，應(yīng)使彎頭部分具有一定的弧度，夾具的弧度可以保證型材處于垂直位置上，確保產(chǎn)過(guò)程順利。

前處理工序較普通的氧化前的前處理工序簡(jiǎn)便，主要為脫脂與鉻化，原料消耗較低，日常維護(hù)工作相對(duì)來(lái)說(shuō)比較容易。前處理過(guò)程中為了提高生產(chǎn)效率，并且減少烘干過(guò)程中的能耗，多采用較大的料架，盡可能多裝待處理的型材。對(duì)于一些質(zhì)地較軟的型材，應(yīng)多在型材中間位置放置橫桿，讓凹槽部分盡量向上放置，有利于水份的蒸發(fā)。當(dāng)烘干過(guò)程完畢后，仍有水份殘留時(shí)，為避免破壞型材表面的硌化膜及溫度過(guò)高時(shí)型材容易產(chǎn)生變形，不應(yīng)再放入爐內(nèi)烘烤，可采用涼干或用氣i槍?zhuān)o(wú)油氣）吹干的方式。另外型材出入各槽及在滴干過(guò)程中，必須保持適當(dāng)?shù)膬A斜角度，但容易造成部分型材滑落，應(yīng)采用在料架某一端頭部分捆綁一塊不銹鋼絲網(wǎng)作為預(yù)防措施。