青州市峻達(dá)重工科技有限公司
主營產(chǎn)品: 其他行業(yè)專用設(shè)備
水泥制管機(jī)峻達(dá)重工-承插口水泥制管機(jī)-水泥制管機(jī)簡單
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經(jīng)營模式
生產(chǎn)加工
所在地區(qū)
山東省濰坊市
主營產(chǎn)品
好產(chǎn)品是每一個廠家的追求,青州市峻達(dá)重工科技有限公司致力于水泥制管機(jī)械,水泥管配套模具的研發(fā)生產(chǎn)銷售,下面為大家簡單的介紹一下水泥制管模具的設(shè)計要求。。 、
合理的水泥管模具設(shè)計,主要體現(xiàn)在所成型的水泥管制品的質(zhì)量(外觀質(zhì)量與尺寸穩(wěn)定性);加工制造時方便、迅速、簡練,即省資金、人力,留有更正、改良余地;使用、便于維修;在注射成型時有較短的成型周期和較長使用壽命以及具有合理的水泥管模具制造工藝性等方面。 2、水泥管模具設(shè)計應(yīng)注意的幾個方面: 1)開始水泥管模具設(shè)計時,應(yīng)多注意考慮幾種方案,衡量每種方案優(yōu)缺點(diǎn),從中優(yōu)選一種。2)在交出設(shè)計方案后,要與工廠多溝通,了解加工過程及制造使用中的情況。每套模都應(yīng)有一個固定分析經(jīng)驗,總結(jié)得失的過程,才能不斷提高水泥管模具設(shè)計水平; 3)設(shè)計時多參考過去所設(shè)計的類似圖紙,吸取其經(jīng)驗與教訓(xùn); 4)水泥管模具設(shè)計部門理應(yīng)是一個整體,不能每個設(shè)計成員各自為政,特別是水泥管模具設(shè)計總結(jié)結(jié)論方面,一定要有一支的風(fēng)格。 3、水泥管模具設(shè)計依據(jù) 主要依據(jù),就是客戶所提供的產(chǎn)品圖紙及樣板。設(shè)計人員必須對產(chǎn)品及樣板進(jìn)行認(rèn)真詳細(xì)的分析與消化,同時在設(shè)計過程中,必須逐一核查一下所有項目; 1) 尺寸精度相關(guān)尺寸的正確性; A.外觀要求高,尺寸精度要求低的地方,具體尺寸除轉(zhuǎn)配外,其余尺寸只要吻合較好即可; B.功能性水泥管制品,尺寸要求嚴(yán)格,必須在允許的公差范圍內(nèi),否則會影響到整個產(chǎn)品的性能; C.圍觀尺寸要求都很嚴(yán)的制品。 2)脫模斜度是否合理; 3)制品壁厚及均勻性; 4)表面要求。 5)制品成型后是否有后處理。(如有表面電鍍的制品,且一模多腔時,必須考慮設(shè)置輔助流道將制品連在一起,待電鍍工序完工再將之分開)。 6)制品的批量,(制品的批量是水泥管模具設(shè)計重要依據(jù),客戶必須提供一個范圍,以決定水泥管模具腔數(shù)、大小、水泥管模具選材及壽命). 7)客戶的其他要求。
世界模具制造行業(yè)的競爭日趨激烈,隨著模具工業(yè)化布局的發(fā)展,近年來日本和美國作為的兩個模具生產(chǎn)國家,加快了向海外發(fā)展的步伐;模具在其國家工業(yè)總產(chǎn)值中所占的比重呈現(xiàn)出不斷下降的態(tài)勢,但是日本和美國模具在的產(chǎn)品仍然占據(jù)著重要地位。國內(nèi)的經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展,高速高鐵行業(yè)不斷地快速發(fā)展,隨著發(fā)達(dá)國家模具制造向以中國為代表的發(fā)展中國家轉(zhuǎn)移,國內(nèi)模具制造業(yè)成長迅速,但同時也進(jìn)一步加劇了行業(yè)的競爭狀況。、 水泥制品模具,水泥預(yù)制件模具,水泥制品塑料模具,水溝預(yù)制件模具,預(yù)制塊模具,水泥塊鋼模具水泥件鋼模具,行業(yè)競爭不斷刺激,為了更好地保障企業(yè)的正常運(yùn)作,確保了市場的需求,不斷的進(jìn)行著技術(shù)的革新,保障水泥制品的使用,對于企業(yè)來說產(chǎn)品的質(zhì)量占據(jù)了很多的部分,一個產(chǎn)品的好壞關(guān)系著廠家的形象,面對市場的不斷競爭,不斷的技術(shù)革新還有管理體系,為了更好地發(fā)展為努力。
在目前的建筑行業(yè)內(nèi),水泥井管模具已經(jīng)占據(jù)了很重要的地位了,如果對水泥井管模具不熟悉,會導(dǎo)致水泥井管模具失效,以下幾點(diǎn)就是水泥井管模具失效的原因:
1、制模工藝不完善,主要表現(xiàn)在凸、凹模鍛坯內(nèi)在質(zhì)量差,熱處理技術(shù)及工藝有問題,造成凸、凹模淬不透,有軟點(diǎn)及硬度不均。有時產(chǎn)生微裂紋、甚至開裂,研磨拋光不到位,表面粗糙度值過大。 2、無潤滑或有潤滑但效果不佳。 3、模具主要工作零件的材料的問題,選材不當(dāng)。材料性能不良,不耐磨;模具鋼未精煉,具有大量的冶煉缺陷;凸凹模,鍛坯改鍛工藝不完善,遺存有熱處理隱患。