高溫爐操作規(guī)程

1 準(zhǔn)備工作a,檢查電源線接觸是否良好b,檢查連接線是否正常c,檢查冷卻水是否正常d,檢查密封性是否正常e, 準(zhǔn)備所需工具：無塵紙、無水酒精、帆布手套、作業(yè)手套、口罩、耐高溫手套、石墨推車、不銹鋼托盤2 開爐a,打開主電源開關(guān)b, 向爐體充ya氣至大氣壓，打開爐體前門，取下石墨蓋板c, 將輸送車開關(guān)打至 OUTd, 清爐 清理爐膛內(nèi)壁、石墨件及保溫材料上的污物3裝料a,將石墨坩堝放置于輸送車平臺上，使用限位桿確定其位置，依次裝入硅料。b、拔出限位桿，輸送車開關(guān)打至 IN，依次操作 UP - FORWARD - BACK - DOWN，將坩堝裝入爐膛內(nèi)，并確定輸送車會到初始位置。c、裝入石墨蓋板，擰緊石墨螺栓，關(guān)緊爐門4 抽氣a、檢查爐門是否關(guān)緊，真空系統(tǒng)是否密封b、置 DP 按鈕于 DP ON，打開干式真空泵，打開真空計開關(guān) P1G1，打開干式真空泵 。閥門，開始抽氣測試泄漏率，c、當(dāng)壓力表指示為 50Pa是關(guān)閉真空泵閥門（非真空泵）露鋁≤1Pa/min，打開ya氣閥門充ya氣（20L/min）。(4)將物料放入爐膛時，切勿碰及熱電偶，因伸入爐膛內(nèi)的熱電偶熱端在高溫下易于折斷。加熱 先打開水環(huán)泵 再按 RUN，開始工藝加熱。冷卻a、加熱結(jié)束后，按工藝條件進行冷卻。

高溫爐采用1500陶瓷纖維板，硅碳棒上下水平加熱。 爐殼采用雙層結(jié)構(gòu)，可將外界溫度降至常溫，使內(nèi)腔溫度分布均勻。 輸入線路在電爐背面有一個特殊的安全接線盒。 電源開關(guān)位于電爐的右側(cè)。 它易于操作。 電氣面板上有可編程控制儀表（40段程序）（日本島表），電流表，旋鈕開關(guān)，聲音報警。 電氣部分采用與爐體一體的結(jié)構(gòu)，整個電氣元件安裝在爐體底部的一側(cè)，結(jié)構(gòu)緊湊，占用空間小。 溫度控制裝置安裝在爐體的側(cè)板上。電飯鍋的母料可以是鋁錠，鋁屑，鋁渣，鋁線，罐等，但值得注意的是，如果母料全是鋁線，罐等，則須使用破碎機在一起。 觀察直觀且易于調(diào)整。 溫度控制器具有專家PID調(diào)節(jié)功能，可自動跟蹤和設(shè)置PID值。 測量索引密碼可以任意設(shè)定，補償功能可以用來制作爐子。 溫度與顯示值一致。

1100℃回轉(zhuǎn)管式爐簡單介紹：

爐管尺寸：φ60×1000mm;φ80×1000mm;φ100×1000mm

加熱元件：電阻絲

加熱區(qū)長度：200mm/200mm

恒溫區(qū)長度: 100mm/100mm

工作溫度：≤1000℃

較高溫度：1100℃

控溫方式：智能化40段可編程控制

恒溫精度：±1℃

爐門結(jié)構(gòu)：開啟式

工作電源：AC220V /50HZ

加熱功率：5KW

主傳動功率：0.05KW

電動推桿功率：0.05KW