青島中邦凌生產(chǎn)注塑機(jī)、擠出機(jī)節(jié)能加熱器、節(jié)能干燥機(jī)、機(jī)邊破碎機(jī)，專注塑機(jī)加熱系統(tǒng)節(jié)能改造，省電30%-70%，為企業(yè)提升10%凈利潤。
中邦凌節(jié)能加熱器是利用電阻絲產(chǎn)生熱能，通過高純度石英遠(yuǎn)紅外輻射管產(chǎn)生遠(yuǎn)紅外射線，對(duì)塑料加工設(shè)備螺筒進(jìn)行輻射加熱的電加熱器。加熱器外殼采用航天級(jí)保溫層，以及多層納米反射涂層，使其具有很高的熱轉(zhuǎn)換率、很好的節(jié)能效果及較低的表面溫度，是目前塑料機(jī)械行業(yè)節(jié)能的加熱器。
擠出機(jī)節(jié)能加熱器系統(tǒng)改造需要替換原有陶瓷加熱圈、鑄鋁加熱圈，每個(gè)加熱區(qū)使用一個(gè)節(jié)能加熱圈，替換原來的溫控，改為PID智能溫控，不會(huì)影響擠出機(jī)使用壽命，不會(huì)影響產(chǎn)品品質(zhì)，相反，由于升溫速度快，會(huì)有效提升生產(chǎn)效率，由于節(jié)能加熱圈內(nèi)部使用的石英管沒有熱慣性，溫度控制準(zhǔn)確，有效提升產(chǎn)品品質(zhì)。我們承諾，使用青島中邦凌節(jié)能加熱器節(jié)能率30%（節(jié)能率以沒有隔熱保溫罩、相同生產(chǎn)工藝、相同機(jī)器、相同塑料、相同電熱功率的情況作為對(duì)比）。

由于注塑機(jī)全電趨勢明顯，伺服系統(tǒng)的采用使得電加熱系統(tǒng)占整機(jī)能耗的30%以上，如果能合理的選用不同種類的加熱圈，就能降低能耗，從而降低生產(chǎn)成本。電阻式加熱圈是電阻絲發(fā)熱，通過接觸傳導(dǎo)方式將熱量傳遞到料筒上，且只有加熱圈內(nèi)壁傳遞熱能，而其外壁的熱量大部分散失到空氣中，因?yàn)闊崞胶獾脑?，外表面的溫度和工作設(shè)定溫度保持一致，在200~300℃以上，存在極大的熱損失。而電磁感應(yīng)加熱圈本體并不發(fā)熱，且實(shí)際使用中會(huì)在料筒外部包裹一定厚度的保溫材料，電磁感應(yīng)加熱圈的表面溫度在60攝氏度以下，料筒內(nèi)部的熱量只有微量輻射到空氣中，這樣熱能損失會(huì)大大降低，提高了熱效率，因此節(jié)能效果顯著。紅外加熱圈采用高品質(zhì)電阻加石英管的方式組成紅外發(fā)生器，其本身可高密度、高能量、高強(qiáng)度地對(duì)工件進(jìn)行加熱，同時(shí)反射結(jié)構(gòu)的采用，以及航天級(jí)保溫隔熱材料的應(yīng)用，使得增加了紅外輻射效率，減少了熱能損失，節(jié)能效果明顯。

平均一臺(tái)注塑機(jī)一年耗電多少，這是很多人不了解的。注塑機(jī)是特別耗電的，舉例來說，一臺(tái)450噸的注塑機(jī)一個(gè)小時(shí)消耗的電能就達(dá)到22度以上，如果注塑機(jī)一年運(yùn)行，那么注塑機(jī)的電費(fèi)是巨額的。在當(dāng)前中國節(jié)能減排的大背景下，注塑機(jī)的節(jié)能減排工作開展得如火如荼。目前國內(nèi)從事服務(wù)的企業(yè)已經(jīng)超過了5000家，而像中邦凌這樣具有電熱及改造能力的企業(yè)并不多。但是相反的是目前市場對(duì)注塑機(jī)電熱節(jié)能的需求很旺盛。

由于中邦凌節(jié)能加熱器采用遠(yuǎn)紅外輻射式加熱，升溫速度相對(duì)于傳統(tǒng)加熱圈提升10%-30%，相同加熱功率下，可以節(jié)省10%-30%的加熱時(shí)間，減少加熱器工作頻率，同時(shí)減少預(yù)熱時(shí)間，提升車間生產(chǎn)效率。
中邦凌節(jié)能加熱圈優(yōu)勢：適用于注塑機(jī)、擠出機(jī)、吹膜機(jī)、拉絲機(jī)、造粒機(jī)、吹塑機(jī)、中空機(jī)等各類塑料機(jī)械。
1.為塑料制品廠家省電30%到70%，降低生產(chǎn)成本，提升10%以上的凈利潤。
2.表面溫度低于70℃，降低環(huán)境溫度，改善車間環(huán)境，招工更容易。
3.升溫速度快，1分鐘內(nèi)達(dá)到1000℃，長期穩(wěn)定在800℃。
4.中邦凌節(jié)能加熱圈采用搭扣式快速安裝，直接替代原來的加熱圈
5.免費(fèi)提供節(jié)能改造方案，質(zhì)保2年，提供售前服務(wù)
6.領(lǐng)銜研發(fā)真換管維修技術(shù),10分鐘內(nèi)更換完成,不需要返廠維修