硅酸鈉生產(chǎn)方法
硅酸鈉有干法、濕法兩種生產(chǎn)工藝。干法又包括碳酸鈉法、元明粉（）法、法；濕法以液體純堿和石英砂為原料，加溫、加壓反應(yīng)后得到液體產(chǎn)品。 [6]  
干法：（1）碳酸鈉法：根據(jù)所需產(chǎn)品的模數(shù)要求，將純堿（Na2CO3） 和粒徑0.180～0.250 （60~80目）的石英砂 （SiO2）按比例混合均勻送入馬蹄焰窯爐，在 1450~1500 ℃下熔融，高溫熔融產(chǎn)物從窯爐出料口流出，通過模子上面的輥子壓制成塊或者水淬成顆粒。（2）元明粉（又稱、無水芒硝）法：原料包括（無水芒硝）、碳粉、石英砂，生產(chǎn)過程和碳酸鈉法相同，不同的是爐內(nèi)采用負壓操作，在窯后抽風(fēng)。（3）法：以（NaCl）和石英砂為原料，將石英砂和混合均勻并熔融，通入蒸汽，反應(yīng)得到硅酸鈉和鹽酸。此法反應(yīng)速度較慢，一般工廠均不采用。 [6]  
濕法：將液體氫氧化鈉和石英砂按適當(dāng)比例混合加入壓熱釜內(nèi)，用蒸汽加熱并進行攪拌，使之直接反應(yīng)而成液體硅酸鈉，經(jīng)過濾、濃縮制得成品水玻璃。濕法只能生產(chǎn)模數(shù)小于2.5的產(chǎn)品，難以生產(chǎn)高模數(shù)的產(chǎn)品，而且反應(yīng)速度慢，從而限制了此法的應(yīng)用。我國采用濕法生產(chǎn)液態(tài)硅酸鈉僅占全國總產(chǎn)量的5% 。

硅酸鈉理化性能
硅酸鈉的模數(shù)越大，固體硅酸鈉越難溶于水，n為1時常溫水即能溶解，n加大時需熱水才能溶解， n大于3時需4個大氣壓以上的蒸汽才能溶解。硅酸鈉模數(shù)越大，Si含量越多，硅酸鈉粘度，易于分解硬化，粘結(jié)力，而且不同模數(shù)的硅酸鈉聚合程度不同，從而導(dǎo)致其水解產(chǎn)物中對生產(chǎn)應(yīng)用有著重要影響的硅酸組分也有重大差異，因此不同模數(shù)的硅酸鈉有著不同的用處。 [3]  
性狀
硅酸鈉是無色、略帶顏色的半透明或透明塊狀玻璃體
變質(zhì)原理
Na2SiO3+CO2+H2O=H2SiO3↓+Na2CO3

硅酸鈉分子式
塊狀硅酸鈉
塊狀硅酸鈉
Na2O·nSiO2
分子量:122.054
CAS NO.:1344-09-8
石英砂和堿的配合比例即SiO2和Na2O的摩爾比決定著硅酸鈉的模數(shù)n，模數(shù)即顯示硅酸鈉的組成，模數(shù)是硅酸鈉的重要參數(shù)，一般在1.5~3.5之間。模數(shù)越大，固體硅酸鈉越難溶于水，n為1時常溫水即能溶解，n加大時需熱水才能溶解， n大于3時需4個大氣壓以上的蒸汽才能溶解。硅酸鈉模數(shù)越大，氧化硅含量越多，硅酸鈉粘度，易于分解硬化，粘結(jié)力，因此不同模數(shù)的硅酸鈉有著不同的用處。廣泛應(yīng)用于普通鑄造、精密鑄造、造紙、陶瓷、粘土、選礦、高嶺土、洗滌等眾多領(lǐng)域。
折疊變質(zhì)原理
Na2SiO3+CO2+H2O=H2SiO3↓+Na2CO3

硅酸鈉配制速凝防水劑
水玻璃可與多種礬配制成速凝防水劑，用于堵漏、填縫等局部修。這種多礬防水劑的凝結(jié)速度很快，一般為幾分鐘，其中四礬防水劑不超過1min，故工地上使用時必須做到即配即用。
多礬防水劑常用(銅)、紅礬(，K2Cr2O7)、明礬(也稱，鋁鉀)、紫礬等四種礬。