型號 HY
類型 高強力型
品名 硅膠
是否進口 是
狀態(tài) 半透明 透明流動性液體
粘度 2500-8000
密度 1.12
混合比例 1:1或10:1
廠家(產地) 深圳紅葉
操作時間 可調整
硫化方式 室溫硫化或加溫硫化
是否有檢測證書 是
售后服務 1對1專業(yè)服務
耐高溫 220℃
商品介紹
加成型模具硅膠:
鉑金催化AB液體模具硅膠屬于RTV-2模具硅膠材料,硫化前具有操作時間長,流動性好,粘度低的特點,呈現(xiàn)流動性液體狀,分裝于AB兩組分,使用時將A\B按照重量比1:1混合攪拌均勻,經過常溫或者加溫硫化成型,成型之后的硅膠模具強度較高,縮水率可達0.1%硬度可達40±2度,因40硬度硅膠模具可承受膨脹帶來的外力作用,對于發(fā)熱膨脹產品可進行1:1原型復制,HYE640制作的硅膠模具抗撕裂性能較高,人為手力很難撕裂開,產品使用的壽命較長,一般生產的硅膠模具產品約在1.5-2年的使用周期(如對于開模方式及,模具硅膠硬度有任何問題,可與我們直接聯(lián)系,可免費提供合適的方案).使用壽命較長.
加成型液體模具硅膠應用領域:
加成型模具硅膠主要用于食品行業(yè),如烘焙模具、糖果模具、巧克力模具、DIY手工食品模具、蛋糕模具、冰激凌雪糕模具等,樹脂工藝品、金屬工藝品、玻璃鋼工藝品、復合型材料模具制作等,銅雕工藝品、家用電器、大件清水混凝土、工藝陶瓷、照明燈具制品和尺寸要求很穩(wěn)定的器材印刷、精密儀器原型鑄造、以及碳纖維復合材料,玻璃強化爐、硅膠真空袋、機器零件的測繪,以及設備電源領域。

實際案例:
2019.6.28 東莞胡先生,公司是做樹脂玩具產品,因產品造型小,結構復雜,且樹脂材料在灌注產品時,會產生大量的熱量,很容易燒壞硅膠模具;胡先生試過很多廠家的硅膠,翻模次數(shù)在10次左右,硅膠模具就壞掉了;在了解完詳細情況之后,客戶之前使用的是10:1的成型硅膠,且成本比加成型模具硅膠還要高出很多,后推薦了性價比高的加成型模具硅膠E640和E630進行測試,后選擇硬度為40度的E640來進行生產,胡先生嚴格按照產品說明書來進行操作,目前翻模次數(shù)在20次左右,且材料的成本降低了很多,產量也增加了。

如何辨別加成型模具硅膠與工業(yè)型模具硅膠?
目前市面上的液體硅膠有兩種,一種是硅膠行業(yè)早期的產品縮合型硅膠(有機錫催化工業(yè)模具硅膠),一種是近幾年研發(fā)出來的加成型模具硅膠(鉑金催化);不同類型的硅膠用在不同的產品上,如果將工業(yè)型模具硅膠用在加成型模具硅膠的領域,對人體將會帶來傷害;那怎么區(qū)分二者呢?
1、可以從應用的領域來區(qū)分:
工業(yè)型模具硅膠一般用在玻璃工業(yè)品、模具制造行業(yè)、石膏工藝禮品行業(yè)、塑膠玩具行業(yè)、工藝禮品行業(yè)、家具裝飾裝潢行業(yè)、建筑裝飾裝潢行業(yè)、樹脂工藝品行業(yè)、不飽和樹脂工藝品行業(yè)、蠟燭工藝、石膏腰線等;加成型模具硅膠一般用比較精細和環(huán)保要求的較高的行業(yè),如蛋糕模型模具制造及硅膠墊片和級、食品級的膠管飲水管體液導流管、、精密行業(yè)模型制作等等。
2、從硅膠的性能和表面來區(qū)分:
工業(yè)型硅膠從加工工藝和加工硫化時間上不會像加成型硅膠那么嚴格,所以在耐高溫上達不到加成型硅膠的性能(-50-250),一般在180度左右,超過180度后硅膠性能會收很大影響;其次因為采用的是有機錫催化,做出來的產品剛開始會有較大的氣味,而加成型硅膠采用的是鉑金催化,沒有任何氣味;第三,工業(yè)型模具硅膠一般為白色或者半透明狀,而食加成型硅膠沒有白色,一般為比較清澈的半透明和透明狀。工業(yè)型硅膠隨著時間的推移,做出的產品沒有保養(yǎng)好,會被氧化變黃或者有暗紋,而加成型硅膠比較穩(wěn)定,不會出現(xiàn)此類情況。

加成型液體模具硅膠應用領域:
加成型液體模具硅膠由AB雙組份液體硅膠組成,硫化后成為柔軟有彈性的硅膠制品,其屬性性能高高優(yōu)越于工業(yè)型模具硅膠,可以應用于如精密儀器原型鑄造、珠寶首飾原型鑄造、大件文化石、模型、大件清水混凝土、金屬工藝品、人體硅膠、食品模具、環(huán)保級材料行業(yè)以及各種機械設備緩沖用的硅膠墊片,電力電氣設備的絕緣包膠操作、復合型材料的真空袋硅膠等等。
售后服務:
我司承若,如因硅膠質量問題,三個月內無條件退換貨;可以免費提供教學視頻,在使用硅膠過程中,如有任何技術問題,都可以與我們隨時聯(lián)系,免費提供技術支持,新產品的研發(fā)。
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