泰安鑫通機(jī)械設(shè)備有限公司主營：縱剪生產(chǎn)線,縱橫剪復(fù)合線,縱橫剪收卷生產(chǎn)線等

縱剪機(jī)的工作范圍

縱剪機(jī)適用于進(jìn)行金屬帶料的縱向剪切工作,并將分切后的窄條重新卷繞成卷。據(jù)有操作方便,切割質(zhì)量高、材料利用率高、切割速度無級(jí)調(diào)速等特點(diǎn)。主要結(jié)構(gòu)是由開卷(放卷)、引料定位、分條縱剪、卷取(收卷)等組成。

適用范圍：冷軋鋼卷、不銹鋼、彩涂卷、馬口鐵縱切生產(chǎn)線。卷板厚度0.3-3mm,卷板寬度1850mm,縱切寬度30mm

技術(shù)特點(diǎn)：縱剪機(jī)主要用于帶材的無張力剪切，具有剪切、邊部毛刺少等特點(diǎn)。有上料小車、開卷機(jī)、夾送機(jī)、導(dǎo)衛(wèi)裝置ⅰ、

圓盤剪切裝置、導(dǎo)衛(wèi)裝置ⅱ、活套裝置、張力發(fā)生裝置、收卷裝置、收料小車、廢邊卷取裝置、液壓控制裝置、電氣控制裝置等。

縱剪機(jī)刀片材料如何選擇

   在縱剪機(jī)裁剪行業(yè)中，通常選用刀片，根據(jù)金屬元素組成可知：

   1、含Cr的金屬制品可以使金屬組織細(xì)微化，可起到防銹的功能；

   2、含Mo的金屬制品可增加金屬之強(qiáng)度、硬度，使其具有更高的切削性能；

   3、含釩的金屬對(duì)于抗沖擊及疲勞性有很大的作用；

   4、含碳量高時(shí)，能使斷面細(xì)微化，但其韌性降低，可增加其耐磨耗性；

   5、含硅（Si）可使刀片內(nèi)部組織更緊密，但會(huì)增加其脆性；

   6、錳有脫酸降氧之功能，可具有防銹防腐性，含量在一定范圍內(nèi)可增加其韌性；

   7、磷（P）與氮（N）可增加鋼品之耐腐蝕性，但脆性將增大；

   8、鎳（Ni）可減少刀刃之熱膨系數(shù)，降低導(dǎo)磁性，減少高溫銹化；

   9、鎢（W）可提高淬火溫度，得到佳硬度。

改善刀片分條精度成為了分條機(jī)技術(shù)提升的關(guān)鍵步驟

   目前，國內(nèi)分條機(jī)刀片的研磨多采用研磨加工油，該產(chǎn)品是一種油性研削液，適用于研磨加工使用，由于其優(yōu)越的潤滑作用可以降低刀具面的磨擦系數(shù)，抑低發(fā)生熱，并依其優(yōu)良的冷卻作用及的滲透性而迅速排除發(fā)生熱，防止刀具的過熱而延長分條刀的使用壽命，同時(shí)提高加工面精度及提高工作效率，采用該產(chǎn)品加工出的分條刀精度高，使用壽命長，成為加工刀具的必備產(chǎn)品，成為刀具產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)加工不可或缺的重要幫手。

   為了改善分條機(jī)刀片的精度，在刀具的加工過程中，磨削加工需要特別注意工藝的選擇。目前，分條刀的磨削多數(shù)運(yùn)用超精磨進(jìn)行平面磨削，所以加工出來的產(chǎn)品平面度可以達(dá)到5μ以內(nèi)。但是，由于國內(nèi)企業(yè)對(duì)于分條機(jī)刀片的要求越來越高，5μ的精度已經(jīng)不再令客戶的滿意，為了獲得更高的精度，研磨加工成為分條刀具生產(chǎn)必備的工序，其他高的加工精度可以達(dá)到1μ左右，并且具有較高的平面度和表面光潔度，受到了用戶的肯定。

   為了提高研磨機(jī)床的加工質(zhì)量，在分條機(jī)刀片的加工過程中，多數(shù)采用冷卻油進(jìn)行充分的冷卻和潤滑，這樣可以使分條刀加工過程中的熱能被冷卻，還能夠大幅度提高研磨后的刀具的表面光潔度，在整個(gè)加工過程起到非常重要的作用。因此，磨削油可以有效降低了刀具發(fā)熱變形的機(jī)率，專業(yè)的冷卻油更能夠細(xì)化研磨效果，在刀具的加工中獲得具體應(yīng)用，能夠提高產(chǎn)品的性能，獲得了不錯(cuò)的效果。