廣州市凱棱工業(yè)用微波設(shè)備有限公司主營：微波干燥設(shè)備,微波殺菌設(shè)備,熱泵烘干機,高溫?zé)岜脽崴?br/>

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微波燒結(jié)應(yīng)用領(lǐng)域：

1、粉末冶金原料：

碳化硅：微波高溫?zé)Y(jié)碳化硅刀具已實現(xiàn)了大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。燒結(jié)速度快，碳化物晶粒細(xì)小，可大大改善產(chǎn)品性能。微波爐內(nèi)燒結(jié)各種鎢合金，微波爐內(nèi)燒結(jié)各種鐵基、銅基粉末冶金零件。

2.磁物質(zhì)：

微波爐內(nèi)燒成鎳鋅軟磁鐵氧體材料；微波高溫爐內(nèi)燒成不同等級錳鋅軟磁鐵氧體材料頻率特性曲線，與傳統(tǒng)燒結(jié)爐內(nèi)燒成相比，具有相同比例的高頻特性。

在微波高溫爐中燒結(jié)的旋磁鐵氧體材料，在配方不變的情況下，具有較低的損耗和較好的性能。

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燒結(jié)爐的簡介

在高溫下，燒結(jié)爐內(nèi)陶瓷生坯固體顆粒發(fā)生連結(jié)、晶粒長大、空隙(氣孔)逐漸縮小、晶界逐漸縮小，其總體積隨著材料的傳遞而收縮，密度增大，zui終形成致密多晶燒結(jié)體，具有某種微觀結(jié)構(gòu)。

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微波燒結(jié)爐與傳統(tǒng)的加熱方式有什么不同？

不同的熱傳導(dǎo)率

與傳統(tǒng)加熱方式相比，微波燒結(jié)爐中燒結(jié)波傳播更為均勻。傳統(tǒng)的加熱方法在樣品的壓實密度較高時，燃燒波的傳播速度會大大降低，甚至?xí)驗樽詼缍兊貌蛔匀弧５捎梦⒉ㄝ椪諘r，由于反應(yīng)物質(zhì)本身吸收或擴散微波能量，溫度升高時，只要微波源不停提供能量，就會使樣品溫度迅速達(dá)到著火溫度。當(dāng)反應(yīng)被觸發(fā)時，所釋放的熱量又促使樣品溫度進(jìn)一步升高，使其燃燒溫度，同時樣品吸收微波輻射的能力提高，從而保證反應(yīng)能在足夠高的溫度下進(jìn)行，直到反應(yīng)完全完成。

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燒結(jié)爐的用途

該燒結(jié)爐主要用于燒結(jié)陶瓷粉末、陶瓷芯子及其它氧化鋯陶瓷，用于燒結(jié)鉆石鋸片，還可用于銅材、鋼帶退火等的熱處理。

該燒結(jié)爐同樣適用于厚膜電路，厚膜電阻，電子元件電極， LTCC，鋼制加熱器，太陽能電池板等類似產(chǎn)品的高溫?zé)Y(jié)，熱處理。主要應(yīng)用于鋼鐵工業(yè)、冶金工業(yè)和新材料工業(yè)等。

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微波燒結(jié)爐使用的注意事項

(1)在加熱之前和操作時，應(yīng)不時地檢查氣流、水流量是否符合要求，設(shè)備、電氣和爐溫的控制儀表是否正常。

(2)停爐前應(yīng)切斷電源，當(dāng)爐溫降至200℃以下時才能停止煤氣和水的供應(yīng)。

(3)除因維護(hù)需要停爐外，避免頻繁停爐。燒結(jié)爐經(jīng)常開停，會導(dǎo)致加熱元件易老化、耐火材料易碎、爐內(nèi)氣氛不純、爐溫易波動等缺點。

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微波燒結(jié)爐的特點

改善快升溫條件下的材料性能。采用微波燒結(jié)技術(shù)快速升溫并致密化，可抑制晶粒組織的生長，從而制備納米粉體、超細(xì)或納米塊體材料。

增加致密度，使晶粒均勻；微波爐能增加粒子的動能，有效地加速粒子的擴散。結(jié)果表明，材料的燒結(jié)過程包括致密化和晶粒生長兩個階段，致密化速率主要與坯體顆粒之間的離子擴散速率有關(guān)，而晶粒的生長速率主要取決于晶界擴散速率。因此，微波燒結(jié)有利于提高材料的致密度和均勻度。