山東順達(dá)鋁業(yè)有限公司主營：門窗鋁型材,工業(yè)型材

晶泳鋁型材廠家為您介紹鋁合金型材的生產(chǎn)要從鑄錠的質(zhì)量、模具的材質(zhì)和設(shè)計(jì)、減少擠壓力以及擠壓工藝等方面著手。

對(duì)模具的要求

因?yàn)殇X合金型材的模具都是許多細(xì)長的齒，要承受很大的擠壓力，每個(gè)齒都要有很高的強(qiáng)度和韌性，如果彼此之間的性能有很大的差異，就容易使強(qiáng)度或韌性差的那些齒產(chǎn)生斷裂。因此模具鋼材的質(zhì)量可靠，需要使用質(zhì)量可靠的廠家生產(chǎn)的H13鋼材，或選用優(yōu)良的進(jìn)口鋼材。模具的熱處理十分重要，要用真空加熱淬火，要采用高壓純氮淬火，可以保證淬火后模具的各部分性能均勻。淬火后要采取三次回火，使模具的硬度保證在HRC48～52的前提下，具有足夠的韌性。這是防止模具斷齒的重要條件。

晶泳鋁型材廠家為您介紹鋁型材工藝是將活化后的鍍件置于鹽和鹽酸的水溶液中進(jìn)行化學(xué)處理，鋁型材加工生產(chǎn)過程中部分鋁合金產(chǎn)品還需后續(xù)鋁型材加工。對(duì)于不影響工程數(shù)的情況下沖孔盡量排在后面工程沖孔，甚至對(duì)于沖孔數(shù)量較多的產(chǎn)品可考慮多做一個(gè)工程也要將沖孔排在后面沖。鋁料較軟且模具較容易堵料，故在設(shè)計(jì)模具放間隙時(shí)宜放雙邊料厚10%的間隙，刀口直深位以2MM較為合適，錐度以0.8-1°為合適。鋁型材加工折彎成型時(shí)，因鋁料在折彎時(shí)容易產(chǎn)生鋁屑，會(huì)造成點(diǎn)傷﹑壓痕，鋁原材需貼PE膜，在滾輪及電鍍的情況下，成型塊以拋光鍍硬鉻為佳。

晶泳鋁型材是一種在我國剛開發(fā)的新型表面處理的鋁型材，是傳統(tǒng)粉末噴涂和電泳鋁型材的升級(jí)換代產(chǎn)品，有獲   專利的水性烤漆為鋁型材表面涂裝，使得這種新型鋁材產(chǎn)品具有色彩豐富、豐滿度優(yōu)異、光澤突出、附著力和耐候性優(yōu)越的優(yōu)點(diǎn)等。

對(duì)于鋁型材的生產(chǎn)效率問題，提高鋁材生產(chǎn)效率，可通過減少非固定鋁型材擠壓時(shí)間的浪費(fèi)來實(shí)現(xiàn)。非固定鋁型材擠壓時(shí)間包含了主機(jī)空載時(shí)間、人為操作延誤造成的空載時(shí)間、轉(zhuǎn)換鋁擠壓模具時(shí)間、鋁材設(shè)備維修時(shí)間等。