常州市易度干燥設備有限公司主營：干燥設備，制藥設備，化工設備

       常州市易度干燥設備有限公司是一家致力于研發(fā)設計、生產(chǎn)制造、銷售干燥、售后跟蹤服務為一體的股份制企業(yè).

噴霧干燥機的清洗：

干洗：用刷子、吸塵器清掃(適用于小型干燥機)。

濕洗：用60~80℃的熱水進行清洗。

化學洗：用堿液、酸液和各種洗滌劑清洗。其中，酸洗：將HNO3配成1~2%濃度的溶液，加熱溫度不超過65℃進行洗滌，然后用水清洗；堿洗：將NaOH配成0.5~1%濃度的溶液，加熱溫度不超過65℃進行洗滌，然后用清水清洗。當進行濕洗和化學洗滌后，應將設備和各部件安裝好，進行高溫消毒，時間15~30min。 在噴霧干燥器清洗時，注意不能用氯及其化合物洗滌?？諝膺^濾器的清洗，應按周圍環(huán)境條件，即空氣含塵量的高低而定，一般含量高的3~6星期清洗一次，含塵量低的6~8星期清洗一次。其中的不銹鋼細絲，用堿洗法洗滌后，仍應均勻地敷設到空氣過濾器的框架內(nèi)，并噴以輕質(zhì)錠子油或真空泵油。

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噴霧干燥機的優(yōu)勢主要有以下幾點

   1.節(jié)約建筑投資：同種規(guī)格噴霧干燥設備，上排風干燥塔比下排風干燥塔建筑高度降低5～7m。

   2.產(chǎn)品質(zhì)量好：上排風干燥塔粉的顆粒均勻，較大的顆粒和較小的顆粒少。由于粉的干燥區(qū)是高負壓區(qū)，粉的干燥是低溫干燥，使得粉中各種維生素破壞較小，蛋白也沒有變性。另外由于粉在干燥過程中受熱時間相對下排風干燥塔在高溫區(qū)時間短，使其沖色澤、顆粒度、沖調(diào)性都較好。

   3.清洗方便：干燥塔體結(jié)構(gòu)簡單，制造方便。由于干燥塔的柱體和錐體直接連接，各角度連接都圓滑過度，清洗時沒有死角，打開干燥塔門后可方便地清洗每個與粉塵接觸的部位。

   4.節(jié)約能源：由于上排風干燥塔的回風室在上部是塔的高負壓區(qū)，在蒸發(fā)的過程中，高負壓蒸發(fā)就降低了蒸發(fā)溫度，溫度的降低就節(jié)約了蒸汽，節(jié)約了能源。

   5.減少排污量和降低勞動強度：下排風干燥塔塔內(nèi)不能形成環(huán)形風幕，干燥塔壁掛粉嚴重，每天都要刷干燥塔。刷塔增加物料的損失又浪費了大量的熱水。不但消耗了能源還增加了排污量。而上排風干燥塔干燥是混流干燥，霧滴的流程是恒速干燥期為順流，降速期為混流排風，風到達底部形成180度大回轉(zhuǎn)，使干燥中的物料和空氣分離，風在急速向上運動中在干燥塔壁形成大的環(huán)形風幕，干燥時干燥塔內(nèi)形成了環(huán)形風幕，控制了塔壁掛粉現(xiàn)象，可以十多天清洗一次塔，這樣就減少了排污量，降低了勞動強度。

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噴霧干燥機如何節(jié)約能源

1 、提高噴霧干燥機進風口出的干燥介質(zhì)溫度。經(jīng)過試驗數(shù)據(jù)統(tǒng)計發(fā)現(xiàn)，如適當增加進料口的干燥介質(zhì)溫度能很好的提高熱效率。提高溫度的高低需要視產(chǎn)品的性質(zhì)決定。

2 、降低出風溫度。當出風溫度過高無疑是不利于節(jié)能減排的。經(jīng)過統(tǒng)計我們發(fā)現(xiàn)，降低出風溫度與提高進風溫度兩者相比，前者更為經(jīng)濟。而出風溫度的調(diào)整需要參考物料的含水率。

3、 降低蒸發(fā)負荷。噴霧干燥機的蒸發(fā)負荷過大，說明物料中的固含量較低。這將大大降低干燥機的熱效率。適當提高料液的固含量，以降低噴霧干燥機的蒸發(fā)負荷。

4、 對料液進行預熱。試驗數(shù)據(jù)表明，在進行干燥之前，將料液進行預熱有利于縮短干燥周期。

5 、余熱回收再利用。尾氣中往往具有較高的溫度，噴霧干燥機可采用余熱回收系統(tǒng)，對尾氣的熱-進行很好的利用，可作為洗滌工序的熱水或重新進入換熱器中再次干燥物料。