廢橡膠特別是輪胎、膠鞋類制品，由于長期與地面接觸，夾雜著很多泥沙等雜質(zhì)，則應(yīng)先采用轉(zhuǎn)桶洗滌機(jī)進(jìn)行清洗，以保證膠粉的質(zhì)量。粉碎常溫粉碎法主要是利用剪切對廢舊橡膠進(jìn)行切斷、壓碎，一般分為粗碎和細(xì)碎兩個工序。常溫粉碎中以常溫輥軋法和輪胎連續(xù)粉碎法最為常用。常溫粉碎法是世界上膠粉生產(chǎn)的主要方法，具有較好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)性。低溫粉碎法

根據(jù)所采用的冷凍介質(zhì)不同可分為液氮低溫粉碎法和空氣膨脹制冷粉碎法。其都是利用低溫作用，使橡膠達(dá)到玻璃化溫度變脆，然后用機(jī)械力將其粉碎。液氮法液氮消耗量大，成本高；空氣膨脹制冷粉碎法，采用的制冷介質(zhì)為空氣，較液氮法節(jié)能、節(jié)水、效率高、成本較低。在工業(yè)發(fā)達(dá)國家，對廢舊橡膠處理有補(bǔ)貼，因此可以采用液氮法和空氣膨脹制冷粉碎法。而發(fā)展中國家和無補(bǔ)貼的國家宜采用常溫法生產(chǎn)膠粉以適應(yīng)市場和取得較好經(jīng)濟(jì)效益。

開發(fā)出粉末丁橡膠。Dunlop公司開發(fā)出了粉末乙丙橡膠和粉末硅橡膠；美國埃索公司開發(fā)出了粉末丁基橡膠；英國哈里遜公司在馬來西亞建立了粉末天然橡膠生產(chǎn)廠。但在隨后的將近20年時間里，由于各方面的原因，粉末橡膠的發(fā)展停滯不前 [3]  。

直到20世紀(jì)80年代，粉末橡膠的生產(chǎn)和應(yīng)用開始復(fù)蘇。同時粉末橡膠的專用加工設(shè)備取得了迅猛的發(fā)展。