保護(hù)濾板的第二個(gè)方法就是要盡量減少壓濾機(jī)“空腹”工作。“空腹”壓濾機(jī)在工作時(shí)，濾板之間沒(méi)有任何的物質(zhì)，加上壓濾機(jī)供壓系統(tǒng)同樣給予高強(qiáng)度的壓力，這時(shí)沒(méi)有物質(zhì)的充墊的話，濾板就會(huì)受到壓力作用下，輕而易舉的，造成不可彌補(bǔ)的損失。

   第三就是濾板排列。由于壓濾機(jī)工作時(shí)，需要對(duì)濾板施加一個(gè)強(qiáng)大的壓力，這樣的壓力會(huì)使濾板與濾板之間形成微小的變形，讓濾板突然一下更換了次序，濾板與濾板之間長(zhǎng)期形成的互補(bǔ)就變成了互相的攻擊，這時(shí)濾板就更容易，所以我公司建議使用者應(yīng)該盡量的依次放置濾板。

帶式壓濾機(jī)主要的作用就是多污泥進(jìn)行脫水的一個(gè)有效設(shè)備,在使用這個(gè)機(jī)器時(shí)我們需要投放混凝劑,而在混凝劑投放的時(shí)候我們需要注意幾個(gè)問(wèn)題。

在使用混凝劑時(shí)應(yīng)該注意以下幾點(diǎn)：

  （1）多種混凝劑聯(lián)合使用時(shí)需注意投加順序。例如，當(dāng)用三氯化鐵和石灰藥劑時(shí)，需先加鐵鹽再加石灰，這時(shí)過(guò)濾速度快、減省藥劑。高分子混凝劑與助凝劑合用時(shí)，一般應(yīng)先加助凝劑。

  （2）不同的機(jī)械帶式壓濾機(jī)脫水方法需要采用不同的類型。通常，真空過(guò)濾和壓濾脫水使用無(wú)機(jī)混凝劑或高分子混凝劑效果差不多，離心脫水則要求使用高分子混凝劑。

  （3）泵循環(huán)混合或攪拌均會(huì)影響混凝效果，增加過(guò)濾比阻抗，使脫水困難，需注意適度進(jìn)行。

帶式壓濾機(jī)在為我們帶來(lái)便利的同時(shí)，對(duì)機(jī)器本身的保養(yǎng)也是不可少的，只有做好帶式壓濾機(jī)的保養(yǎng)，才能讓帶式壓濾機(jī)更好的為我們服務(wù)，因此，多了解一些帶式壓濾機(jī)的保養(yǎng)知識(shí)很重要。

一、氣缸

   氣缸常見(jiàn)的就是堵死，這個(gè)一般是由于使用的不當(dāng)，要求現(xiàn)場(chǎng)要經(jīng)常的給空壓機(jī)放水(有些空壓機(jī)好像是不需要放水的)，還有在進(jìn)氣口那有個(gè)過(guò)濾的瓶子，那里面的水也要放掉，要不然進(jìn)了氣缸就麻煩了。

二、濾布

   正確選用濾布，即要考慮濾液的澄清度又要兼顧過(guò)濾效率。每次工作結(jié)束必須清洗一次濾布，使布面不留有殘?jiān)?。濾布變硬要軟化處理，如有損壞應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。

三、濾板

   檢查濾板的密封面，并密封面上的殘?jiān)?，以免工作時(shí)漏漿、漏液。注意保護(hù)密封面，不要碰撞，放置時(shí)立著為好，可減少變形。

四、濾帶

   常見(jiàn)的問(wèn)題就是扯破或者堵塞 濾帶扯破多是由于受力不均造成的。所以要注意機(jī)器的糾偏系統(tǒng)。如果糾偏出了問(wèn)題，濾布跑偏了還正常的轉(zhuǎn)機(jī)器，那濾布的壽命就差不多了。 至于堵塞，就需要經(jīng)常的沖洗。一是要保證干凈的沖洗水，二是要保證足夠的沖洗水壓，好是在機(jī)器停了之后再?zèng)_洗5-10分鐘。

五、軸承

   由于帶機(jī)主要就是靠滾輪的擠壓來(lái)脫水的。所以軸承承受的壓力很大，所以軸承也是常見(jiàn)的易損件。這個(gè)需要我們注意脫泥時(shí)的泥餅厚度，一般情況下3-5mm的泥餅厚度是好的結(jié)果，不要太厚，很傷軸承的。