間接型壓力傳感器分為滑動(dòng)式和紐扣式兩種結(jié)構(gòu)：

滑動(dòng)式傳感器通常安裝在已有的推件銷下的頂出板上。而在進(jìn)行高溫模塑時(shí)，或者把低壓傳感器用于小頂銷時(shí)，滑動(dòng)式傳感器一般會(huì)被安裝在模具的動(dòng)模板上，這時(shí)推件銷通過頂出器套而起作用或者另使用一個(gè)過渡銷。過渡銷具有兩個(gè)作用，一是在使用現(xiàn)有頂出器的情況下，它能使滑動(dòng)式壓力傳感器免受脫模壓力的干擾。另一作用是當(dāng)生產(chǎn)周期短、脫模 速度快時(shí)，它能使傳感器不受頂出板快速加速和減速的影響。

紐扣式傳感器要固定在模具內(nèi)的某個(gè)凹窩處，由此使傳感器的安裝位置必須是加工人員最感興趣的位置。若要拆卸這種傳感器，則必須打開模板或者預(yù)先在結(jié)構(gòu)上進(jìn)行一些特殊的設(shè)計(jì)。根據(jù)紐扣式傳感器在模具內(nèi)的位置的不同，可能需要在模板上安裝電纜的集線盒。與滑動(dòng)式傳感器相比，紐扣式傳感器的壓力讀數(shù)更可靠。這是由于紐扣式傳感器始終被固定在模具的凹窩內(nèi)，而不像滑動(dòng)式傳感器那樣可以在鉆孔內(nèi)發(fā)生移動(dòng)。因此應(yīng)當(dāng)盡可能地使用紐扣式傳感器。

壓力傳感器在稱重系統(tǒng)中的應(yīng)用

以壓力傳感器制作的壓力控制裝置一般稱為電子稱重系統(tǒng)，在稱重的過程自動(dòng)化控制中,要求壓力傳感器其性能必須可靠、動(dòng)態(tài)響應(yīng)性要好、抗干擾性能要好；壓力傳感器提供的信號(hào)經(jīng)檢測系統(tǒng)可以直接顯示、記錄打印、存儲(chǔ)或用于反饋調(diào)節(jié)控制。通過集成技術(shù)將壓力傳感器與測量線路集成在一起，使得整個(gè)裝置的體積大大減?。涣硗馄帘渭夹g(shù)的發(fā)展，也將使得稱重壓力傳感器的抗干擾能力得到保障，使得稱重過程的自動(dòng)化控制程度進(jìn)一步得到提高。

智能式傳感器的特點(diǎn)：

提高了傳感器的精度：智能式傳感器具有信息處理功能，通過軟件不僅可修正各種確定性系統(tǒng)誤差(如傳感器輸入輸出的非線性誤差、服度誤差、零點(diǎn)誤差、正反行程誤并等)而且還可適當(dāng)?shù)匮a(bǔ)償隨機(jī)誤差、降低噪聲，大大提高了傳感器精度。

提高了傳感器的性能價(jià)格比：在相同精度的需求下，多功能智能式傳感器與單一功能的普通傳感器相比，性能價(jià)格比明顯提高，尤其是在采用較便宜的單片機(jī)后更為明顯。