箱式重錘破碎機

運用過箱式破碎機的人都知道，在砂石出產(chǎn)線中，箱式破碎機偶然會呈現(xiàn)阻塞的狀況，那么，這種狀況該怎樣處理呢？

1、石料出產(chǎn)線中的破碎機阻塞是常遇到的缺陷之一，這可能與機器上的規(guī)劃存在的問題有關(guān)，不過很大一部分是因為操作者的運用不當構(gòu)成的。

2、進料速度過快，負荷增大，是構(gòu)成阻塞的原因之一。所以咱們在運用破碎機的時分要注意，在進料過程中，要隨時注意電流表指針偏轉(zhuǎn)視點大的問題，假定逾越額定電流，標明電機超載，長期過載，會燒壞電機。呈現(xiàn)這種狀況應(yīng)立即減小或關(guān)閉料門，也能夠改動進料的方法，通過添加喂料器來操控進料量。喂料器有手動、主動兩種，用戶應(yīng)根據(jù)實踐狀況挑選合適的喂料器。

以上就是給咱們介紹箱式破碎機在砂石出產(chǎn)線中遇到阻塞狀況時該怎樣處理。箱式重錘破碎機

考慮礦石的比重：礦石的比重與破碎機的生產(chǎn)率成正比——同一臺破碎機，在處理比重不同的礦石時，其生產(chǎn)率必然不同。

考慮物料的濕度：物料的濕度本身對破碎影響不大，但是，當物料中含雜質(zhì)(泥量或粉礦)量過多時，細粒物料將因濕度增加而結(jié)團或粘在粗粒物料上，從而增加物料的粘性，降低了排礦速度，使生產(chǎn)率有所下降。

考慮破碎物料的粒度組成：破碎物料中粗粒(大干排礦口尺寸)的含量較高或者給礦塊與給礦口寬度的比值較大時，破碎機需要實現(xiàn)的破碎比大，所以生產(chǎn)率降低；破碎物料細粒(接近或小于排礦口尺寸)含量較多或者給礦塊與給礦口寬度的比值較小時，則要實現(xiàn)的破碎比小，故其生產(chǎn)率高相應(yīng)的提高。箱式重錘破碎機

石灰石破碎機的維護保養(yǎng)      

 1、本石灰石破碎機在出廠之前，外表面按要求給予保養(yǎng)性涂裝。抽壓錘軸用的液壓裝置的油缸與液壓站連接的油管涂上紅色油漆。       

2、本石灰石破碎機雖有排鐵保險門，但是仍要力求避免鐵件等不易破碎的異物進入機內(nèi)。       3、機器啟動5min后，確認無異常情況時，再鳴笛給礦。破碎機需在停止給礦后，待破碎腔內(nèi)確認無殘存礦后，方可停機。       

4、給料輥上不得存放過大礦石。      

 5、注意聽機器的聲音，如發(fā)現(xiàn)異常聲音時，應(yīng)立即停機檢查，查明原因并處理完故障后，方可繼續(xù)工作。      

 6、主軸承采用浸油潤滑，使用220#極壓工業(yè)齒輪油，油量保持在油標上顯示高度h=170mm上下。一年更換一次。      

 7、給料輥承應(yīng)定期通過壓油杯向內(nèi)注黃油。   

 8、石灰石破碎機飛輪等旋轉(zhuǎn)部位必須設(shè)置防護裝置。      

 9、為了更好地保護兩輥傳動鏈條，必須有較高的油位，使低速的鏈輪及鏈條浸在油中。       

10、嚴格按照安全操作規(guī)程作業(yè)。箱式重錘破碎機