5只上封頭正火均未變形，說明封頭的剛度足以承受自重可能引發(fā)的高溫蠕變。兩只相連封頭自重達23t，集中于支座上，由于不能與支座均勻接觸，重力集中在與支座接觸處，材料在900℃以上屈服強度很低，從而造成接觸部位變形。支座設(shè)計雖滿足高溫承重需要，但僅置于封頭做鼓部位欠妥。

支座與封頭間加墊板雖能增加接觸面積，但墊板與封頭和支座相焊，增加了應(yīng)力，也會增加變形。

   首先封頭廠是碳鋼大型封頭的坡口表面不得有裂紋、分層、夾雜等缺陷。尺度抗拉強度下限值>540MPa的鋼板及Cr-Mo低合金鋼板經(jīng)火焰切割的坡口表面，應(yīng)用砂輪打磨平滑，并應(yīng)對加工表面進行磁粉或滲透滲出檢測。 焊接前應(yīng)清除坡口及其母材兩側(cè)表面20mm范圍內(nèi)的氧化物、油污、熔渣、灰塵、鐵粉及其他有害雜質(zhì)。拼板的對口錯邊量b不得大于鋼材厚度δ。的10%,且不大于1.5mm.拼接復(fù)合鋼板的對口錯邊量b不大于鋼板復(fù)層厚度的30%,且不大于1.0mm。6.2.5拼焊前的焊接工藝評定，應(yīng)按JB4708-2000進行。

冷旋壓橢圓封頭是鋼制壓力容器封頭制造的一種成熟工藝。盡管如此，為了保證加工質(zhì)量，還須采取一些特定的預(yù)防措施。對于鋼廠，應(yīng)對半鎮(zhèn)靜鋼冶煉、鑄錠及軋制進行嚴格控制，以減少半鎮(zhèn)靜鋼板與連鑄連軋的鎮(zhèn)靜鋼之間的差距，因此對于用作冷旋壓的鋼板，應(yīng)事先通知鋼廠。對于封頭制造廠，應(yīng)認真?zhèn)淞希哂惺炀毜男龎簷C操作水平，并知曉何時應(yīng)進行工序間熱處理。冷旋壓橢圓封頭，對鋼板的原始性能有影響，主要表現(xiàn)在提高了屈服極限導(dǎo)致屈強比升高及缺口韌性顯著退化。假如這些影響致使產(chǎn)品性能不合格，可用熱處理手段進行恢復(fù)。消應(yīng)處理能恢復(fù)拉伸性能，但對缺口韌性改善作用有限，必須通過正火對材料性能進行恢復(fù)，這時，應(yīng)考慮到正火對焊縫的影響。