耐磨泵耐磨泵液下泵的起動(dòng)、停車(chē)和運(yùn)轉(zhuǎn)要求

1、液下泵電機(jī)在未安裝前，應(yīng)接通電源檢查旋轉(zhuǎn)方向，必須與泵的規(guī)定旋轉(zhuǎn)方向一致。

2、液下泵裝上電機(jī)，盤(pán)動(dòng)聯(lián)軸器，檢查泵軸與電機(jī)是否同心、轉(zhuǎn)動(dòng)是否輕重不勻，正常后再運(yùn)轉(zhuǎn)。

3、液下泵關(guān)閉出口管路閥門(mén)及壓力表。

4、液下泵起動(dòng)電動(dòng)機(jī)，以壓力表指示開(kāi)啟出口閥門(mén)到需要位置。

5、液下泵正常停車(chē)，應(yīng)當(dāng)先關(guān)閉出口閥門(mén)，然后停止電動(dòng)機(jī)，關(guān)閉壓力表。

6、液下泵軸承室應(yīng)保證足夠的油脂，軸承溫升不得高于70℃。

液下渣漿泵是專(zhuān)業(yè)性非常強(qiáng)的產(chǎn)品，在很多領(lǐng)域都有廣泛的應(yīng)用，為滿(mǎn)足各行業(yè)的需求，對(duì)液下渣漿泵的技術(shù)要求主要有：

1、各轉(zhuǎn)動(dòng)件必須轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，不得有卡阻現(xiàn)象。潤(rùn)滑部分密封良好，不得有油脂滲漏現(xiàn)象。

2、懸掛設(shè)施如吊環(huán)、吊耳等安全牢固且能滿(mǎn)足長(zhǎng)期使用的要求。

3、距離設(shè)備lm處噪聲不大于85dB。

4、電機(jī)、所有電器元件絕緣等級(jí)為F級(jí)。

5、必須具有防爆合格證和煤安標(biāo)志。

6、液下渣漿泵中的結(jié)構(gòu)件鋼材在下料前需進(jìn)行噴丸預(yù)處理。

7、液下渣漿泵功能完整、技術(shù)先進(jìn)，滿(mǎn)足人身安全和勞動(dòng)保護(hù)條件。

8、設(shè)備控制及保護(hù)符合國(guó)家有關(guān)規(guī)定，各項(xiàng)保護(hù)裝臵齊全、可靠。

9、設(shè)排污裝臵及防護(hù)網(wǎng)，便于更換與維護(hù)，防止異物進(jìn)入乙方。

10、液下渣漿泵具有防腐功能。

耐磨泵機(jī)組在安裝調(diào)整好之后，即可進(jìn)行試運(yùn)行。有條件的用戶(hù)，應(yīng)首先使用清水進(jìn)行試運(yùn)行，運(yùn)行正常后再輸送渣漿。

（1）渣漿泵單級(jí)泵的啟動(dòng)

  ①開(kāi)啟軸封水和冷卻水，將壓力調(diào)整到規(guī)定值；

  ②將進(jìn)口閥門(mén)完全開(kāi)啟；

  ③開(kāi)啟注水閥門(mén)向泵內(nèi)注水（倒灌泵不需注水）；

  ④將出口閥門(mén)開(kāi)度調(diào)整到1/4；

  ⑤啟動(dòng)機(jī)組。待轉(zhuǎn)速正常后，開(kāi)啟出口壓力表，若壓力正常穩(wěn)定，即可緩慢開(kāi)啟出口閥門(mén)，直到完全開(kāi)啟或滿(mǎn)足工況要求為止。

注意：在全開(kāi)出口閥門(mén)的狀態(tài)下啟動(dòng)泵會(huì)造成電機(jī)超載；采用關(guān)小進(jìn)口閥門(mén)控制流量會(huì)造成泵汽蝕，應(yīng)該避免??！

耐磨泵啟動(dòng)時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)：

①由于填料壓得太緊，當(dāng)耐磨泵轉(zhuǎn)動(dòng)后，填料處發(fā)熱冒煙氣，應(yīng)將填料壓蓋螺母松動(dòng)，使軸封水泄漏，然后慢慢擰緊，直到滴滲為止。

②渣漿泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)觀察以下幾項(xiàng)內(nèi)容：

渣漿泵的流量揚(yáng)程（出、入口壓力）是否穩(wěn)定并符合工藝要求；