衡水天睿焊接設(shè)備有限公司主營：點(diǎn)焊機(jī),對焊機(jī),縫焊機(jī),電焊機(jī),點(diǎn)焊機(jī)控制器,阻焊控制器

主要技術(shù)參數(shù)

項(xiàng)目單位數(shù)                     據(jù)額定容量千伏安254075100150額定負(fù)載持續(xù)率%2020202020初級電壓伏380±10% 380±10% 380±10% 380±10% 380±10% 額定焊接厚度毫米1.5＋1.52.0＋2.03.0＋3.04.0＋4.05.0＋5.0焊接厚度毫米2.0＋2.03.0＋3.04.0＋4.05.0＋5.06.0＋6.0次級電壓伏3.3-5.24.3-6.64.3-7.34.5-7.67.0-11.5次級調(diào)節(jié)級數(shù)級88888電極壓力千克力＞200＞200＞300＞500＞800電極行程毫米＞60＞60＞60＞60＞60電極外伸距離毫米＞350＞400＞450＞500＞600冷卻水消耗量升/小時250300350400600快焊接速度次/分9075604530參考質(zhì)量公斤220260380410460 DNK-25DNK-40DNK-75DNK-100DNK-150電源線截面積(mm2）≥6≥10≥16≥25≥35使用控制開關(guān)(A）≥60≥100≥200≥250≥400接地線截面積(mm2）≥2.5≥2.5≥4≥4≥4

當(dāng)需要在封閉容器上焊接工件，而芯棒又無法伸入容器時，可以用Zn、Pb、A1或其他較被焊金屬熔點(diǎn)低的金屬填滿整個容器后進(jìn)行焊接(圖3f)。當(dāng)容器壁厚較大時，也可以用砂子或石蠟等不導(dǎo)電材料作為填料。焊接應(yīng)采用強(qiáng)條件，以免長時間加熱使低熔點(diǎn)金屬或石蠟熔化，導(dǎo)致電極壓塌工件。

點(diǎn)焊通常分為雙面點(diǎn)焊和單面點(diǎn)焊兩大類。雙面點(diǎn)焊時，電極由工件的兩側(cè)向焊接處饋電。典型的雙面點(diǎn)焊方式如圖1所示。圖中1a是常用的方式。這時，工件的兩側(cè)均有電極壓痕。圖中1b表示用大接觸面積的導(dǎo)電板做下電極，這樣可以消除或減輕下面工作的壓痕，常用于裝飾性面板的點(diǎn)焊。

銅合金與鋁合金相比，電阻率稍高而導(dǎo)熱性稍差，所以點(diǎn)焊并無太大困難。厚度小于1.5mm的銅合金，尤其是低電導(dǎo)率的銅合金在生產(chǎn)中用得廣泛。純銅電導(dǎo)率極高，點(diǎn)焊比較困難。通常需要在電極與工件間加墊片，或使用在電極端頭嵌入鎢的復(fù)合電極以減少向電極的散熱。鎢棒直徑通常為3~4mm。

銅和高電導(dǎo)率的銅合、金因電極粘附嚴(yán)重，很少采用點(diǎn)焊，即使用復(fù)合電極，也只限于點(diǎn)焊薄銅板。