梁山智遠(yuǎn)二手化工設(shè)備有限公司 我們以信譽(yù)求發(fā)展，以質(zhì)量求生存為宗旨，多年以來深受廣大用戶的青睞。我們將在用戶購銷設(shè)備的同時(shí)提供技術(shù)指導(dǎo)，安裝調(diào)試，跟蹤調(diào)查等一系列優(yōu)良的售后服務(wù)。
1、 按設(shè)備性質(zhì)分，制顆粒的方法有哪幾種
制粒的方法：濕法制粒 干法制粒 沸騰干燥制粒法 
2、 常用的濕法制顆粒設(shè)備有哪些
搖擺顆粒劑 旋轉(zhuǎn)式制粒機(jī) 快速混合機(jī)
3、 搖擺式顆粒機(jī)的工作原理，影響顆粒質(zhì)量的因素
利用齒輪齒條機(jī)構(gòu)，使?jié)L輪往復(fù)旋轉(zhuǎn)，將軟材從篩網(wǎng)強(qiáng)制擠出，模仿人工在篩網(wǎng)上用手搓亞。可制濕顆粒，也可以整粒 顆粒質(zhì)量的影響因素：篩孔的孔徑 料斗中軟材存量和安裝篩網(wǎng)的松緊程度 粘合劑濃度高、用量大，過篩次數(shù)多；顆粒均勻而堅(jiān)實(shí) 
4、 快速混合制粒機(jī)的工作原理和操作流程
攪拌槳使制粒缸內(nèi)的物料上下左右翻動快速混合均勻，在高速旋轉(zhuǎn)的制粒刀的切割下，混合物被切割成濕粒 操作：開機(jī)前檢查 消毒 加料 混合（攪拌槳） 制軟材（噴粘合劑） 制粒（制粒刀） 出料
5、 沸騰制粒機(jī)的工作原理，為何也稱為一步制粒
原理：物料粉末受凈化熱空氣作用，在流化床中呈流化狀態(tài)，并進(jìn)入預(yù)熱和混合，霧化噴入粘合劑，粒子聚集成團(tuán)粒，由于熱空氣對物料的不斷干燥，團(tuán)粒中的水分蒸發(fā)，形成均勻的多微孔球狀顆粒 因?yàn)樗鼘⒒旌?、制粒、干燥三步合?br/>6、 沸騰制粒機(jī)中壓縮空氣的作用
壓縮空氣的作用：形成噴槍的噴霧壓力 控制噴槍開關(guān) 控制活塞升降 有脈沖閥控制交替反吹抖動濾袋
7、 沸騰制粒機(jī)噴槍安裝的位置及用途
頂噴：避免物料將噴槍堵塞（制粒、包衣）底噴：使片心濕潤均勻（包衣） 切線噴：噴槍裝在容器壁上（制丸、制粒、包衣）

1、 按制備方法丸劑可分成幾類
按制備方法分：塑制丸 泛制丸 滴制丸 按賦形劑分：水丸 蜜丸 糊丸 蠟丸 濃縮丸 
2、 塑制法中制丸塊（軟材）的設(shè)備
捏合機(jī) 槽形混合機(jī)
3、 全自動制丸機(jī)的制丸部分的組成
制丸條和分粒、搓圓兩部分 原理：利用螺旋推進(jìn)器將軟材從制條器上的圓形孔中擠出，形成丸條，用相向運(yùn)動的刀輪交錯(cuò)前后運(yùn)動，將丸粒搓圓，丸粒在酒精的潤滑下脫離刀輪掉落在出丸滑道上 
4、 泛制法制丸所使用的設(shè)備
包衣鍋 原理：藥物細(xì)粉被水（或黃酒、藥汁、流浸膏等其他液體粘合劑）交換潤濕，撒布在機(jī)械中，不斷翻滾逐層 
5、 滴丸生產(chǎn)設(shè)備的組成（4部分）
滴管 保溫裝置 冷卻劑溫控制裝置 冷卻劑容器 原理：藥液和基質(zhì)通過加熱罐加熱并混合均勻后，由滴頭滴入與基質(zhì)不相容的冷凝液中，液滴在表面張力的作用力收縮冷凝成球形，被冷卻液帶動從出口流出，通過篩網(wǎng)收集 
6、 生產(chǎn)中影響滴質(zhì)量的因素
丸重：滴管口徑（一定范圍內(nèi)管徑大滴制的丸也大，反之則?。?nbsp;溫度（溫度升高，粘度下降，表面張力下降，丸重變?。?nbsp;滴出口與冷卻劑液面的距離（距離過大會因重力作用被跌散而產(chǎn)生細(xì)粒，兩者距離不宜超過5cm） 如滴出浸在冷卻液中滴制，滴也必須克服浮力才能滴下，丸重會
圓整度：液滴在冷卻劑中的移動速度（速度越快，受力越大，形狀越扁 調(diào)整方法：降低藥液與冷卻液的密度差、提高冷卻劑的粘度） 液滴的大?。ㄐ⊥枋湛s成球的能力強(qiáng)，圓整度比大丸好） 冷卻劑溫度（液滴冷卻過快使丸粒不圓整、產(chǎn)生空洞或拖尾 調(diào)節(jié)方法：梯度冷卻，使冷卻液溫度逐漸降低（上熱下冷）） 
7、 全自動制丸機(jī)
1、丸型不圓（①制丸刀沒有對正，重新對正制丸刀。②出條與制丸刀不匹配，更換使之匹配。③藥粉過粗，重新粉碎，進(jìn)行微粉，保證藥粉細(xì)度。）2、出條速度與切丸速度不同步（自控失靈，感應(yīng)開關(guān)與自控金屬片串位沒有接觸。） 3、出條不光滑(①加熱圈沒加熱，出條片溫度低。②多次擠壓，使藥條密度加大。) 4、丸形呈圓柱形(出條與制丸刀不匹配，擴(kuò)出條孔)。
5、方箱出現(xiàn)異常聲音(①刀軸與齒輪研傷，缺油。②軸承可能損壞。) 6、推料漏藥(更換聚四氟墊。)

1、 列舉多功能提取罐的組成部分
罐體 料叉（上下移動翻動藥材） 加料口 夾套裝置 篩板（隔渣） 排液口 
2、 多級逆流提取的優(yōu)點(diǎn)
節(jié)約溶劑 節(jié)省能源 提高有效成分提出率 
3、 超臨界提取的常用溶劑
CO2（無毒 無味 不腐蝕 易回收） 
4、 超臨界提取工藝的主要設(shè)備
溶劑貯罐 萃取釜 分離釜 壓縮機(jī) 減壓閥 溶劑循環(huán)泵 制冷機(jī)組

1、 蒸餾的作用，精餾的分類
蒸餾：基于各組分間具有不同的揮發(fā)性而實(shí)現(xiàn)分離的過程 精餾（多個(gè)蒸餾器串聯(lián)）：適用于高分離度的情況可分為：板式塔、填料塔 
2、 制藥工業(yè)中的工藝用水的種類
飲用水（自來水） 純化水 用水 滅菌用水 
3、 純化水的制備方法及其優(yōu)缺點(diǎn)
離子交換法（優(yōu)點(diǎn)：除鹽率高 缺點(diǎn)：樹脂再生時(shí)耗用的濃鹽酸和氫氧化鈉的量較大，致使制水成本提高、污染環(huán)境） 蒸餾法 電滲析法(耗電能大，除鹽率不高，只用于純水制取的初級脫鹽工序) 反滲透法（對、熱原、及有機(jī)物的去除率達(dá)，但脫鹽率只有90%，對原料水含鹽率要求高） 電去離子法（電滲析+離子交換，可連續(xù)制得高質(zhì)量的超純水） 
4、 離子交換膜分為多少種類
可分：框式 管式 卷式 中空纖維式
5、 電離離子法是那兩種制水方法的組合，分為多少個(gè)過程
電滲析+離子交換 當(dāng)原水進(jìn)入直流電場時(shí)，發(fā)生離子遷移、離子交換
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