“信譽(yù)，誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)”為原則，代理世界各地各種品牌塑膠原料，如：山東道恩  金發(fā) 普利特   巴塞爾 650  韓國(guó)GS  韓國(guó)LG 挨 克森 6936G2等。本公司可支持多種原料混搭訂購(gòu)，25KG/包起訂（高價(jià)位的材料可以散賣），批量可享受折扣。。
PA6又名尼龍6，是半透明或不透明乳白色粒子，具有熱塑性、輕質(zhì)、韌性好、耐化學(xué)品和耐久性好等特性。
我司主要采用連續(xù)玻纖及定長(zhǎng)玻纖（短玻纖）生產(chǎn)玻纖增強(qiáng)PA6。與普通PA6相比，玻纖增強(qiáng)PA6的力學(xué)性能、尺寸穩(wěn)定性、耐熱性、耐老化性能有明顯提高，另外耐疲勞強(qiáng)度是未增強(qiáng)產(chǎn)品的2.5倍左右。另外，玻璃纖維增強(qiáng)PA的成型工藝與未增強(qiáng)時(shí)大致相同。我司可根據(jù)客戶應(yīng)用需求生產(chǎn)玻纖含量10%-60%的玻纖增強(qiáng)PA6產(chǎn)品，并能保障玻纖高含量產(chǎn)品表面光潔度。
PA6的化學(xué)物理特性和PA66很相似，然而，它的熔點(diǎn)較低，而且工藝溫度范圍很寬。它的抗沖擊性和抗溶解性比PA66要好，但吸濕性也更強(qiáng)。
PA6玻纖增強(qiáng)切片一般采用粘度2.45-3.4左右的純料PA6切片與玻璃纖維、改性助劑共混擠出制備而成的，像HYPA6G30NC125這一款切片玻纖含量30%，它的色澤是透亮的，發(fā)出微弱的綠光，可為什么有些客戶生產(chǎn)出來(lái)的玻纖增強(qiáng)切片會(huì)發(fā)黃呢？ 
PA6玻纖增強(qiáng)切片 
1、客戶購(gòu)買的基料切片是不是正牌的PA6有光切片優(yōu)等品，黃指檢測(cè)是否過(guò)關(guān)，購(gòu)買海陽(yáng)化纖的秋雪牌粘度2.8PA6有光切片黃指可以達(dá)到-8以下，用這樣的切片打PA6玻纖增強(qiáng)料要好些。 
2、新購(gòu)的PA6基料切片含水0.05%以下，可以直接打料，但如果拆包時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，切片回潮后需要烘干，客戶就要關(guān)注一下烘干的氣流介質(zhì)，好是純氮?dú)?，如果是熱空氣，要?yán)格控制含水和溫度，過(guò)高打出來(lái)的料容易發(fā)黃。 
3、一臺(tái)機(jī)生產(chǎn)的品種較多，打料前清機(jī)工作不能馬虎。之前打過(guò)PP料、有色料或螺桿中料較多，打出來(lái)的PA6玻纖增強(qiáng)切片容易發(fā)黃。 
4、客戶打料使用的抗氧劑牌號(hào)、用量不正確，螺桿型號(hào)不片配，控制溫度過(guò)高，打出來(lái)的切片也容易發(fā)黃。
PA6（聚酰胺6或尼龍6）是一種半透明或不透明乳白色結(jié)晶形聚合物的，它具有很好的熱塑性、輕質(zhì)、韌性好、耐化學(xué)品和耐久性。由于有很好的機(jī)械強(qiáng)度和剛度被廣泛用于結(jié)構(gòu)部件；由于有很好的耐磨損特性，還用于制造軸承。
PA6塑膠的典型應(yīng)用范圍
工業(yè)生產(chǎn)中泛用于制造軸承、圓齒輪、凸輪、傘齒輪、各種滾子、滑輪、泵葉輪、風(fēng)扇葉片、蝸輪、推進(jìn)器、螺釘、螺母、墊片、高壓密封圈、耐油密封墊片、耐油容器、外殼、軟管、電纜護(hù)套、剪切機(jī)滑輪套、牛頭刨床滑塊、、電磁分配閥座、冷陳設(shè)備、襯墊、軸承保持架、汽車和拖拉機(jī)上各種輸油管、活塞、繩索、傳動(dòng)皮帶，紡織機(jī)械工業(yè)設(shè)備零霧料，以及日用品和包裝薄膜等。
PA6塑膠的注塑模工藝條件
干燥處理：由于PA6很容易吸收水分，因此加工前的干燥特別要注意。如果材料是用防水材料包裝供應(yīng)的，則容器應(yīng)保持密閉。如果濕度大于0、2%，建議在80℃以上的熱空氣中干燥16小時(shí)。如果材料已經(jīng)在空氣中暴露超過(guò)8小時(shí)，建議進(jìn)行105℃，8小時(shí)以上的真空烘干。
熔化溫度：230~280℃，對(duì)于增強(qiáng)品種為250~280℃。
模具溫度：80~90℃。模具溫度很顯著地影響結(jié)晶度，而結(jié)晶度又影響著塑件的機(jī)械特性。對(duì)于結(jié)構(gòu)部件來(lái)說(shuō)結(jié)晶度很重要，因此建議模具溫度為80~90℃。

Ultramid PA6德國(guó)巴斯夫：8254HS熱穩(wěn)定，抗撞擊，良好抗熱抗老化，良好柔韌性
Ultramid PA6德國(guó)巴斯夫：VE30CW 玻纖增強(qiáng)30% 抗溶解性，耐熱性高，耐油性能
Ultramid PA6德國(guó)巴斯夫：2314HS耐化學(xué)性，抗熱抗老化，尺寸穩(wěn)定性好，流動(dòng)性好
Ultramid PA6德國(guó)巴斯夫：6030GHS玻纖30% 耐化學(xué)性，剛性好，抗熱抗老化，熱穩(wěn)定
Ultramid PA6德國(guó)巴斯夫：8202韌性好，剛性良好，耐熱高，耐化學(xué)性，良好低粘度
Ultramid PA6德國(guó)巴斯夫：8202CHS韌性好，剛性良好，耐熱高，耐化學(xué)性，良好低粘度
Ultramid PA6德國(guó)巴斯夫：8202C韌性好，剛性良好，耐熱高，耐化學(xué)性，良好低粘度
Ultramid PA6德國(guó)巴斯夫：8202HS韌性耐化學(xué)，流動(dòng)性，剛性，耐磨蝕性良好，熱穩(wěn)定
Ultramid PA6德國(guó)巴斯夫：8231GHS耐化學(xué)性，耐磨蝕性好，高強(qiáng)度，抗熱抗老化
Ultramid PA6德國(guó)巴斯夫：8232GHS阻燃，熱穩(wěn)定，耐化學(xué)性，耐磨蝕性好，抗熱抗老化
Ultramid PA6德國(guó)巴斯夫：8233GMT熱穩(wěn)定，耐化學(xué)性，耐磨蝕性好，抗熱抗老化剛性好
Ultramid PA6德國(guó)巴斯夫：8233G熱穩(wěn)定，耐化學(xué)性，耐磨蝕性好，抗熱抗老化剛性高
Ultramid PA6德國(guó)巴斯夫：8233GHS熱穩(wěn)定，耐化學(xué)性，耐磨蝕性，好抗熱抗老化剛性高

PA66塑料特性
PA66塑料在聚酰胺材料中有較高的熔點(diǎn)。它是一種半晶體-晶體材料。PA66在較高溫度也能保持較強(qiáng)的強(qiáng)度和剛度。PA66塑料在成型后仍然具有吸濕性，其程度主要取決于材料的組成、壁厚以及環(huán)境條件。在產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)，一定要考慮吸濕性對(duì)幾何穩(wěn)定性的影響。
PA66塑料的粘性較低，因此流動(dòng)性很好（但不如PA6）。這個(gè)性質(zhì)可以用來(lái)加工很薄的元件。它的粘度對(duì)溫度變化很敏感。PA66的收縮率在1%~2%之間，加入玻璃纖維添加劑可以將收縮率降低到0.2%~1% 。收縮率在流程方向和與流程方向相垂直方向上的相異是較大的。
PA66塑料熱性質(zhì)熔點(diǎn)即結(jié)晶熔解時(shí)的溫度，對(duì)結(jié)晶性高分子PA66塑料，顯示清晰的熔點(diǎn)，根據(jù)采用的測(cè)試方法，熔點(diǎn)在259~267℃的范圍內(nèi)波動(dòng)。通常采用差熱分析法測(cè)出的PA66塑料的熔點(diǎn)為264℃。如果將體積膨脹系數(shù)顯示極大值的溫度當(dāng)作熔點(diǎn)，則尼龍-66的熔點(diǎn)溫度范圍為246~263℃。接近理論熔解溫度259℃。
PA66塑料的注塑特性干燥處理：如果加工前材料是密封的，那么就沒(méi)有必要干燥。然而，如果儲(chǔ)存容器被打開，那么建議在85C的熱空氣中干燥處理。如果濕度大于0.2%，還需要進(jìn)行105C，12小時(shí)的真空干燥。
熔化溫度：260~290C。對(duì)玻璃添加劑的產(chǎn)品為275~280C。熔化溫度應(yīng)避免高于300C。
模具溫度：建議80C。模具溫度將影響結(jié)晶度，而結(jié)晶度將影響產(chǎn)品的物理特性。對(duì)于
薄壁塑件，如果使用低于40C的模具溫度，則塑件的結(jié)晶度將隨著時(shí)間而變化，為了保持
塑件的幾何穩(wěn)定性，需要進(jìn)行退火處理。
壓力：通常在750~1250bar，取決于材料和產(chǎn)品設(shè)計(jì)。
速度：高速（對(duì)于增強(qiáng)型材料應(yīng)稍低一些）。
流道和澆口：由于PA66的凝固時(shí)間很短，因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5*t（這里t為塑件厚度）。如果使用熱流道，澆口尺寸應(yīng)比使用常規(guī)流道小一些，因?yàn)闊崃鞯滥軌驇椭柚共牧线^(guò)早凝固。如果用潛入式澆口，澆口的小直徑應(yīng)當(dāng)是0.75mm。 PA66塑料應(yīng)用PA66是PA系列中機(jī)械強(qiáng)度、應(yīng)用廣的品種，因其結(jié)晶度高，故其剛性、耐熱性都較高。
為了提高PA66的機(jī)械特性，經(jīng)常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是常見(jiàn)的添加劑，有時(shí)為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠，如EPDM和SBR等。
PA66塑膠原料為半透明或不透明乳白色結(jié)晶形聚合物，具有可塑性。密度1．15g/cm3。熔點(diǎn)252℃。脆化溫度-30℃。熱分解溫度大于350℃。 連續(xù)耐熱80-120℃,平衡吸水率2．5%。能耐酸、堿、大多數(shù)無(wú)機(jī)鹽水溶液、鹵代烷、烴類、酯類、酮類等腐蝕，但易容于苯酚、甲酸等極性溶劑。具有優(yōu)良的耐磨性、自潤(rùn)滑性，機(jī)械強(qiáng)度較高。但吸水性較大，因而尺寸穩(wěn)定性較差
PA66是PA系列中機(jī)械強(qiáng)度、應(yīng)用廣的品種,因其結(jié)晶度高,故其剛性、耐熱性都較高。
PA66塑膠原料應(yīng)用
高溫電氣插座零件、電氣零件、齒輪、軸承、滾子、彈簧支架、滑輪、螺栓、葉輪、風(fēng)扇葉片、螺旋槳、高壓封口墊片、閥座、輸油管、儲(chǔ)油容器、繩索、扎帶、傳動(dòng)皮帶、砂輪粘合劑、電池箱、絕緣電氣零件、線芯、抽絲等
PA66塑膠原料保壓壓力：壓力的50%；由于材料凝結(jié)相對(duì)較快，短的保壓時(shí)間已足夠。降低保壓壓力可減少制品內(nèi)應(yīng)力
背壓：2～8MPa（20～80bar），需要準(zhǔn)確調(diào)節(jié)，因?yàn)楸硥禾邥?huì)造成塑化不均速度建議采用相對(duì)較快的速度；模具有好的通氣性否則制品上易出現(xiàn)焦化現(xiàn)象
螺桿轉(zhuǎn)速 高螺桿轉(zhuǎn)速，線速度為1m/s；然而將螺桿轉(zhuǎn)速設(shè)置低一點(diǎn)，只要能在冷卻時(shí)間結(jié)束前完成塑化過(guò)程就可；要求的螺桿扭矩為低
計(jì)量行程 （0.5～3.5）D
料量 2～6mm取決于計(jì)量行程和螺桿直徑
預(yù)烘干 在80℃溫度下烘干4h，除了直接從裝料容器內(nèi)喂料；尼龍有吸水性，應(yīng)該保存在防潮容器內(nèi)和封閉的料斗內(nèi)；水含量超過(guò)0.25%就會(huì)造成成型改變
回收率 可加入10%回料

為什么PA6要用玻璃纖維 
由于PA強(qiáng)極性的特點(diǎn)，吸濕性強(qiáng)，尺寸穩(wěn)定性差，在PA 加入30% 的玻璃纖維，PA 的力學(xué)性能、尺寸穩(wěn)定性、耐熱性、耐老化性能有明顯提高，耐疲勞尼龍強(qiáng)度是未增強(qiáng)的2.5 倍 。
PA6中的玻璃纖維含量越高，樹脂粘度越高，流動(dòng)性越差。因此，在實(shí)際生產(chǎn)的纖維增強(qiáng)PA6中，溫度高于百增強(qiáng) PA6。原理：粘度是溶液的流速，是分子間摩擦的宏觀表達(dá)。玻璃纖維的添加將增加PA6的分子間摩擦，即，粘度將增加度且流動(dòng)性將降低。
玻纖具有高強(qiáng)度、耐候、耐熱、絕緣性好等優(yōu)點(diǎn)，是一種性價(jià)比很高的補(bǔ)強(qiáng)材料。
在生產(chǎn)玻纖增強(qiáng)PA6過(guò)程中，有很多因素終會(huì)影響到產(chǎn)品的質(zhì)量，包括玻纖的分散、玻纖的尺寸及其分布，玻纖與基體的界面作用、螺桿的轉(zhuǎn)速、擠出速度、螺桿的組合等。
玻璃纖維直徑的影響：
1、一般選擇的直徑為10~20um左右，過(guò)細(xì)容易被螺桿剪切成長(zhǎng)度過(guò)小的纖維；沒(méi)有長(zhǎng)徑比會(huì)減低玻纖的增強(qiáng)作用；過(guò)粗，則影響和基材的粘結(jié)性，也會(huì)帶來(lái)力學(xué)性能的損失。
2、玻璃纖維長(zhǎng)度的影響：
用于增強(qiáng)的玻纖有兩種，短纖和長(zhǎng)纖，理論講長(zhǎng)纖的增強(qiáng)效果會(huì)好于短纖，但也會(huì)帶來(lái)一些其他的不利影響，比如，制品的表面性差，且不易加工，一般會(huì)控制在0.2~0.8mm。
3、玻璃纖維表面的處理：
一般情況下，玻纖在生產(chǎn)過(guò)程中，都會(huì)進(jìn)行浸潤(rùn)處理。浸潤(rùn)劑主要兩種成分，偶聯(lián)劑和成膜劑，也可能還有其他的成分。浸潤(rùn)劑含量在玻纖中比較少，在與PA6混合擠出過(guò)程中，好單獨(dú)再添加偶聯(lián)劑，主要是硅烷類化合物。隨著偶聯(lián)劑用量的提高，會(huì)顯著提高材料的沖擊強(qiáng)度。
4、玻纖含量：
隨著玻纖含量的提高，其力學(xué)性能會(huì)提高，但加工性能會(huì)變差很多，熱變形溫度也會(huì)提高。但有個(gè)臨界值，一般在30%之前熱變形溫度提高顯著，之后，對(duì)提高熱變形溫度影響不大。
5、玻纖加入方式：
玻纖增強(qiáng)PA6的玻纖加入方式采用側(cè)向喂料，相比普通的機(jī)筒前置喂料方式，具有：添加比例穩(wěn)定、產(chǎn)品表面質(zhì)量更高（浮纖現(xiàn)象低）、對(duì)設(shè)備磨損低、可添加高玻纖含量等優(yōu)勢(shì)。特別對(duì)于玻纖含量達(dá)到40%以上的高玻纖含量，側(cè)向喂料具備明顯的優(yōu)勢(shì)。
玻維增強(qiáng)PA6在性能上有很大的變化，主要體現(xiàn)在力學(xué)性能顯著提高、耐熱性也有很大的提高，成型收縮率變小、吸水率有一定的下降，耐蠕變和耐疲勞強(qiáng)度提高、但耐磨性下降等方面。
基本參數(shù)