青島中邦凌生產(chǎn)注塑機(jī)、擠出機(jī)節(jié)能加熱器、節(jié)能干燥機(jī)、機(jī)邊破碎機(jī)，專注塑機(jī)加熱系統(tǒng)節(jié)能改造，省電30%-70%，為企業(yè)提升10%凈利潤。
中邦凌節(jié)能加熱器是利用電阻絲產(chǎn)生熱能，通過高純度石英遠(yuǎn)紅外輻射管產(chǎn)生遠(yuǎn)紅外射線，對塑料加工設(shè)備螺筒進(jìn)行輻射加熱的電加熱器。加熱器外殼采用航天級保溫層，以及多層納米反射涂層，使其具有很高的熱轉(zhuǎn)換率、很好的節(jié)能效果及較低的表面溫度，是目前塑料機(jī)械行業(yè)節(jié)能的加熱器。
遠(yuǎn)紅外輻射加熱管的工作原理是：電流在通過以材料制成的加熱管的加熱絲時(shí)，加熱管會輻射出一定波長的紅外線，當(dāng)紅外線被物體吸收時(shí)，物體即被加熱。利用這一特性來加熱物體的技術(shù)就叫做紅外輻射加熱技術(shù)。

如何測定擠出機(jī)或注塑機(jī)節(jié)能改造的節(jié)能率？
：在同等條件下用電表測量每小時(shí)耗電量。
同等條件包括：生產(chǎn)同一產(chǎn)品、同樣生產(chǎn)頻率、同樣的環(huán)境溫度和參數(shù)設(shè)定。
節(jié)能率=（改造前耗電量-改造后耗電量）/改造前耗電量

注塑機(jī)節(jié)能改造即對注塑機(jī)的高能耗部位做節(jié)能技改。早期的注塑機(jī)是全液壓式，注塑過程處于變化的負(fù)載狀態(tài)。據(jù)統(tǒng)計(jì)，由于高壓節(jié)流造成的能量損失高達(dá)36%～68%，因此能耗成本高。同時(shí)所用的加熱方式普遍為電熱圈加熱，通過接觸傳導(dǎo)方式把熱量傳到料筒上，只有緊靠在料筒表面內(nèi)側(cè)的熱量才能傳到料筒上，這樣外側(cè)的熱量大部分散失到空氣中，存在著熱傳導(dǎo)損失，并導(dǎo)致環(huán)境溫度上升。另外電阻絲加熱還有一個(gè)缺點(diǎn)就是功率密度低，在一些需要溫度較高的加熱場合就無法適應(yīng)了。注塑機(jī)節(jié)能改造就是針對注塑機(jī)所有能耗損失的原理，采取的技術(shù)，把不必要的能量都節(jié)省下來。

由于注塑機(jī)全電趨勢明顯，伺服系統(tǒng)的采用使得電加熱系統(tǒng)占整機(jī)能耗的30%以上，如果能合理的選用不同種類的加熱圈，就能降低能耗，從而降低生產(chǎn)成本。電阻式加熱圈是電阻絲發(fā)熱，通過接觸傳導(dǎo)方式將熱量傳遞到料筒上，且只有加熱圈內(nèi)壁傳遞熱能，而其外壁的熱量大部分散失到空氣中，因?yàn)闊崞胶獾脑?，外表面的溫度和工作設(shè)定溫度保持一致，在200~300℃以上，存在極大的熱損失。而電磁感應(yīng)加熱圈本體并不發(fā)熱，且實(shí)際使用中會在料筒外部包裹一定厚度的保溫材料，電磁感應(yīng)加熱圈的表面溫度在60攝氏度以下，料筒內(nèi)部的熱量只有微量輻射到空氣中，這樣熱能損失會大大降低，提高了熱效率，因此節(jié)能效果顯著。紅外加熱圈采用高品質(zhì)電阻加石英管的方式組成紅外發(fā)生器，其本身可高密度、高能量、高強(qiáng)度地對工件進(jìn)行加熱，同時(shí)反射結(jié)構(gòu)的采用，以及航天級保溫隔熱材料的應(yīng)用，使得增加了紅外輻射效率，減少了熱能損失，節(jié)能效果明顯。
中邦凌節(jié)能加熱圈優(yōu)勢：適用于注塑機(jī)、擠出機(jī)、吹膜機(jī)、拉絲機(jī)、造粒機(jī)、吹塑機(jī)、中空機(jī)等各類塑料機(jī)械。
1.為塑料制品廠家省電30%到70%，降低生產(chǎn)成本，提升10%以上的凈利潤。
2.表面溫度低于70℃，降低環(huán)境溫度，改善車間環(huán)境，招工更容易。
3.升溫速度快，1分鐘內(nèi)達(dá)到1000℃，長期穩(wěn)定在800℃。
4.中邦凌節(jié)能加熱圈采用搭扣式快速安裝，直接替代原來的加熱圈
5.免費(fèi)提供節(jié)能改造方案，質(zhì)保2年，提供售前服務(wù)
6.領(lǐng)銜研發(fā)真換管維修技術(shù),10分鐘內(nèi)更換完成,不需要返廠維修